Hệ thống điều khiển mức chất lỏng tự động dựa trên AI cho các tế bào tuyển nổi

Chất lỏng tự động do AI điều khiểnHệ thống kiểm soát mức độ cho các tế bào nổi

1.Product Introduction Thiết bị khai thác mỏ

CácHệ thống kiểm soát cấp độ tự động do AI điều khiểnlà cốt lõi thông minh của quản lý pin nổi. Bằng cách tích hợp các cảm biến chính xác cao với các thuật toán AI, nó cho phép giám sát thời gian thực và điều chỉnh năng động mức độ bột.Kiến trúc hệ thống bao gồm mộtLớp nhận thức(điểm đo độ cao siêu âm / nổi), aLớp điều khiển(PLC + AI Engine), và mộtLớp thực thiNó cung cấp phản ứng ở mức độ millisecond đối với biến động, đảm bảo một lớp bọt ổn định và cải thiện đáng kể hiệu quả tách.nó hỗ trợ tích hợp liền mạch với các mô-đun liều hóa phản ứng và hình ảnh bọt để thiết lập một, hệ thống điều khiển thông minh vòng kín.

2Ứng dụng Thiết bị khai thác quặng

• Máy tập trung đa kim loại quy mô lớn: Củng cố mức độ bột trong giai đoạn làm thô và làm sạch để tối đa hóa chất lượng tập trung và phục hồi.

• Phân hồi khoáng sản có giá trị cao: Tăng cường thu giữ khoáng chất vi mô trong tách Cu-Mo và tái chế dung dịch vàng thông qua quản lý mức độ chính xác.

• Việc nâng cấp thông minh các nhà máy cũ: Thay thế điều chỉnh đập bằng tay bằng các hệ thống tự động để chuyển từ các hoạt động "được điều khiển bởi kinh nghiệm" sang các hoạt động "được điều khiển bởi dữ liệu".

• Lưu trữ và quản lý môi trường: Cho phép kiểm soát mức độ liên kết trong các hố bơm dung dịch và chất làm dày để giảm nguy cơ tràn và giảm tiêu thụ nước.

• Các nền tảng phòng thí nghiệm và thí điểm: Hỗ trợ các thí nghiệm kiểm soát mức độ hợp tác trên các chuỗi đa tế bào để tạo điều kiện cho nghiên cứu động lực nổi.

3- Nguyên tắc làm việc Thiết bị khai thác quặng

• Lớp nhận thức: Sử dụng các cảm biến thừa kép (siêu âm + nổi) để thu thập dữ liệu mức độ bột giấy theo thời gian thực, kết hợp với các máy phân tích hình ảnh bọt để xác định tình trạng làm giàu khoáng chất.

• Lớp điều khiển: Mô hình AI hợp nhất các tham số như mật độ phân bón và tốc độ cấp để tối ưu hóa năng độngChiến lược kiểm soát PID, cung cấp bù đắp nhiễu tiên tiến và điều chỉnh chính xác thông qua sự kết hợp của phản hồi và các vòng tiếp cận.

• Lớp thực thi: Điều chỉnh mức độ mở của van xả hoặc tần số bơm để điều chỉnh dòng chảy xả, do đó ổn định độ dày lớp bọt.

• HMI (Human-Machine Interface): Hệ thống giám sát cung cấp hiển thị trực quan các đường cong mức độ, lệnh điều khiển và nhật ký báo động, hỗ trợ giám sát từ xa và cảnh báo tự động.

4Ưu điểm Thiết bị khai thác quặng

• Kiểm soát chính xác cao: Giữ độ chính xác trong± 2mm, một sự cải thiện 70% so với điều chỉnh bằng tay.

• Phản ứng nhanh chóng: Thời gian phản ứng của hệ thống là<3 giây, ngăn ngừa giảm hiệu quả do tăng đột ngột hoặc biến động mức độ.

• Sự phục hồi gia tăng: Tăng cường tập trung phục hồi bằng2% 7%trong khi giảm chất lượng dung dịch bằng30%~50%.

• Tiết kiệm năng lượng và tài nguyên: Tối ưu hóa luồng khí và xả để đạt được8%12%tiết kiệm năng lượng.

• Sự ổn định và đáng tin cậy: Tự hào có tỷ lệ khả dụng hệ thống>99%và độ chính xác dự đoán lỗi của>90%.

• Khả năng mở rộng: Hỗ trợ liên kết với các hệ thống phân tích liều lượng, mật độ và chất lượng phản ứng để xây dựng mộtDigital Twincủa nhà máy.

• ROI đáng kể: Đối với một1,000 t/ngàynhà máy, hệ thống có khả năng tăng sản lượng tập trung hàng năm bằng12,000 tấn, dẫn đến lợi nhuận đầu tư nhanh chóng.

5.Các thông số kỹ thuật

6Các giải pháp của chúng tôi