Energieeinsparende Kugelmühle für Lithiumerz Spodumene

Energiesparende Kugelmühle für Lithiumerz Spodumen

1. Produkteinführung

Die Großraum-Überlaufkugelmühle ist eine entscheidende Mahlausrüstung, die in der Bergbau-, Baustoff-, Chemieingenieur- und anderen Industrien weit verbreitet ist. Sie ist hauptsächlich für Nassmahlprozesse konzipiert und zeichnet sich durch die Überlaufentladungsmethode aus. Bei diesem System fließt die gemahlene Pulpe auf natürliche Weise durch die Hohlwelle am Entladeende ab. Diese Ausrüstung ist ideal für Prozesse, die Feinstmahlung und eine hohe Gleichmäßigkeit der Produktgröße erfordern.

2. Anwendung

• Bergbau: Dient als kritische Mahlausrüstung bei der Mineralaufbereitung von sowohl metallischen Erzen (Gold, Silber, Kupfer, Blei, Zink, Nickel, Eisen, Molybdän usw.) als auch nichtmetallischen Mineralien (Quarz, Feldspat, Baryt, Fluorit, Graphit usw.).
• Baustoffe: Wird zur Zerkleinerung von Rohstoffen wie Zement, Gips und Kalkstein verwendet.
• Chemikalien & Keramik: Wird zum Mahlen verschiedener chemischer Rohstoffe und Keramikrohlinge eingesetzt.

3. Funktionsprinzip

Die Großraum-Überlaufkugelmühle besteht aus einem horizontal rotierenden Zylinder, einer Zuführvorrichtung, einer Entladevorrichtung und einem Antriebssystem (Motor, Untersetzungsgetriebe, großes Zahnrad).

1. Zuführung: Materialien und Wasser werden kontinuierlich am Einlassende in den Zylinder zugeführt.

2. Mahlprozess: Während sich der Zylinder dreht, werden die inneren Stahlkugeln durch Zentrifugal- und Reibungskräfte auf eine bestimmte Höhe gehoben, bevor sie herunterfallen. Dies erzeugt eine Kombination aus Schlag- und Mahlwirkung auf das Material.

3. Entladung: Die entstehende Pulpe bewegt sich kontinuierlich im Zylinder nach vorne und fließt schließlich auf natürliche Weise durch die Hohlwelle am Entladeende ab, wodurch der Mahlprozess abgeschlossen wird.

4. Vorteile

1. Hohe Effizienz & Energieeinsparung

Ausgestattet mit großen selbstausrichtenden Pendelrollenlagern oder Hybridlagern mit zwei Reihen reduziert die Mühle den Reibungswiderstand erheblich. Dies ermöglicht ein leichteres Anlaufen und Energieeinsparungen von 20 %–30 % im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen.

2. Optimierte Struktur

Der Zylinder ist mit gerillten hochmanganhaltigen Stahlplatten ausgekleidet, die die Kontaktfläche zwischen den Stahlkugeln und dem Erz vergrößern. Dieses Design verstärkt den Mahleffekt, erhöht die Erzförderkapazität und reduziert den Stromverbrauch weiter.

3. Großraumdesign

Speziell für großtechnische Mineralaufbereitungsanlagen entwickelt, bietet sie eine breite Palette von Verarbeitungskapazitäten – von wenigen Tonnen bis zu Hunderten von Tonnen pro Stunde. Sie eignet sich sowohl für die Primär- als auch für die Nachmahlung verschiedener metallischer und nichtmetallischer Erze.

4. Stabiler & zuverlässiger Betrieb

Das integrierte Stahlrahmen-Design sorgt für Stabilität unter Hochlastbedingungen. Großanlagen sind in der Regel mit einem Zoll-Antrieb (Langsamlaufantrieb) ausgestattet, um ein leichteres Anlaufen und eine routinemäßige Wartung zu ermöglichen.

5. Flexible Konfiguration

Die Ausrüstung unterstützt die kundenspezifische Produktion, sodass Kunden je nach spezifischen Standortbedingungen und Materialeigenschaften unterschiedliche Auskleidungsmaterialien und Motorspannungen auswählen können.

5. Technische Spezifikationen

6.Unsere Lösungen