Separateur magnétique à tambour humide de haute capacité 50-280TPH avec aimant permanent NdFeB pour une résistance à la corrosion par climat tropical

Le séparateur magnétique à tambour humide de haute capacité de la série CTB est conçu pour les opérations de valorisation à grande échelle du minerai de fer en traitement d'hématite, de magnétit et de minerai de fer mixte.Conçu spécifiquement pour répondre aux exigences de débit élevées des régions minières du Carajás (Pará) et du Quadrangle de fer (Minas Gerais) au Brésil, cet équipement offre des capacités de traitement de 50 à 280 TPH tout en maintenant une efficacité de récupération magnétique de pointe avec une consommation d'énergie aussi faible que 0,1 à 0,3 kWh par tonne d'alimentation.La conception du tambour à aimants permanents élimine le besoin de puissance d'excitation électromagnétique, contribuant à la fois à des économies de coûts opérationnels et à une réduction de l'empreinte carbone, conformément aux exigences d'homologation environnementale de l'IBAMA.

Le séparateur magnétique CTB fonctionne selon le principe de la séparation magnétique humide à faible intensité (LIMS),où l'on introduit une suspension de minerai finement broyée sur la surface du tambour magnétisé en rotation dans un réservoir en acier inoxydableLes particules minérales paramagnétiques de fer sont attirées vers la surface du tambour par l'assemblage interne d'aimants permanents NdFeB et transportées du flux de lisier au point de décharge du concentré.tandis que les minéraux de gangue non magnétiques restent en suspension et sont rejetés sous forme de résidus. la configuration du réservoir semi-contre courant, standard pour la plupart des applications de minerai de fer,Optimise l'équilibre entre la qualité du concentré et la récupération du fer en permettant plusieurs contacts de bain de particules dans la zone de séparationL'intensité du champ magnétique est configurable en usine de 1500 à 6000 Gauss par réglage de l'envergure du pôle d'assemblage du aimant et de la sélection du grade de l'aimant,pour répondre aux exigences spécifiques du minerai, de l'hématite faible magnétique à la magnétitée forte magnétique.

• Capacité de production leader dans l'industrie:Le modèle CTB-1530 permet de traiter jusqu'à 280 TPH de solides secs pour une alimentation typique en minerai de fer à une concentration de solides de 30%.Cette grande capacité d'unité unique réduit le nombre de séparateurs requis dans les circuits de concentrateurs à grande échelle, réduisant les dépenses en capital et l'empreinte des installations par rapport aux unités parallèles plus petites.
• Technologie des aimants permanents NdFeB:Le système magnétique utilise des aimants permanents de néodyme, fer et bore à haute énergie générant des intensités de champ de surface de 1500 à 6000 Gauss.la conception de l'aimant permanent nécessite une puissance d'excitation nulle, éliminant les systèmes de refroidissement des bobines et la maintenance associée tout en réduisant de 40 à 60% la consommation d'énergie par tonne transformée.
• Résistance à la corrosion par climat tropical:Tous les composants en contact avec l'escargot sont constitués d'acier inoxydable 304 ou 316L et le cadre de la structure est revêtu d'un système de revêtement époxy à trois couches de qualité marine testé à 2,Résistance à la pulvérisation saline de 000 heures (ASTM B117)Les boîtiers moteurs sont classés IP65 ou supérieur pour un fonctionnement fiable dans les conditions ambiantes à haute humidité, 30-35°C typiques des environnements miniers de la forêt tropicale du Pará.
• Configuration réglable du champ magnétique:La hauteur du pôle d'assemblage du aimant peut être configurée en usine pour optimiser le gradient du champ pour des types de minéraux de fer spécifiques.Une inclinaison de pôle plus étroite génère des gradients de champ plus élevés pour la récupération de l'hématite et de la limonite faiblement magnétiques, tandis qu'une hauteur plus large produit une pénétration de champ plus profonde pour la concentration de magnétite grossière.
• Régulation de la vitesse du tambour du VFD:L'entraînement à fréquence variable permet de régler la vitesse de rotation du tambour de 15 à 25 tours/minute,permettant aux opérateurs d'optimiser l'équilibre entre la qualité du concentré et le taux de récupération sans modifications mécaniquesDes vitesses plus faibles améliorent la qualité du concentré tandis que des vitesses plus élevées maximisent la récupération pour les applications de récupération.
• Conception du réservoir à faible entretien:Le réservoir de semi-contre-courant est équipé d'un système de revêtement d'usure remplaçable qui protège le fond du réservoir de l'usure abrasive.et les tuyaux de décharge de concentrés et de résidus sont revêtus de carreaux de céramique ou de polyuréthane remplaçables pour des intervalles de service prolongés supérieurs à 12000 heures de fonctionnement.

Le séparateur magnétique à tambour humide CTB est optimisé pour la valorisation à grande échelle du minerai de fer dans les environnements miniers tropicaux et subtropicaux. Primary applications include magnetite concentration in the Carajás iron ore district where high-grade magnetite ores require single-stage LIMS to produce direct-shipping-grade concentrates exceeding 65% Fe- pour les types de minerai d'hématite et d'itabirite caractéristiques du Quadrangle de fer de Minas Gerais, le séparateur CTB est utilisé comme étape de concentration primaire après broyage et classification,produisant un préconcentré magnétique qui est amélioré par flotation ou séparation par gravitéL'équipement est tout aussi efficace dans les circuits de récupération de milieux denses où le séparateur magnétique récupère le ferrosilicium ou la magnétite des circuits de traitement des minéraux et du charbon.Des applications supplémentaires incluent le traitement des minéraux de l'ilménite et du sable de plageLes méthodes de fabrication de minerai de manganèse sont les suivantes: - le traitement des minerais de manganèse, - la valorisation des minerais de chromite et - la valorisation du minerai de manganèse, où les différences de propriétés magnétiques permettent une séparation efficace.La protection du moteur IP65 et les matériaux résistants à la corrosion rendent la série CTB particulièrement adaptée aux fortes précipitations, conditions d'exploitation à haute humidité des exploitations minières tropicales de l'État du Pará au Brésil.

Chaque séparateur magnétique CTB est soumis à des essais d'usine complets, y compris la cartographie du champ magnétique sur toute la surface du tambour à l'aide de gaussmètre à effet Hall calibrés,équilibrage dynamique de l'ensemble du tambour à G2.5 (ISO 1940), test d'étanchéité du réservoir et test de fonctionnement continu d'au moins 4 heures. Toutes les données d'essai sont documentées dans un rapport d'essai d'acceptation en usine fourni à l'acheteur.L'équipement est expédié avec l'assemblage du tambour magnétique dans une caisse scellée à barrière d'humidité, réservoir en acier inoxydable dans un emballage d'exportation renforcé séparé, moteur et boîte de vitesses dans des boîtes individuelles et le panneau de commande VFD scellé sous vide.,La garantie de 12 mois couvre les défauts de fabrication de tous les composants à compter de la date de mise en service.