منفصل مغناطيسي بطاقة 50-280TPH ذو سعة عالية مع مغناطيس دائم NdFeB لمقاومة التآكل في المناخ الاستوائي

تم تصميم فاصل المغناطيس الأسطواني الرطب عالي السعة من سلسلة CTB لعمليات تركيز خام الحديد واسعة النطاق التي تعالج الهيماتيت والمغنتيت وأنواع خام الحديد المختلطة. تم تصميم هذه المعدات خصيصًا لتلبية متطلبات الإنتاجية العالية لمناطق التعدين في كاراخاس (بارا) والرباعي الحديدي (ميناس جيرايس) في البرازيل، وتوفر قدرات معالجة تتراوح من 50 إلى 280 طنًا في الساعة مع الحفاظ على كفاءة استعادة مغناطيسية رائدة في الصناعة باستهلاك طاقة منخفض يصل إلى 0.1-0.3 كيلوواط/ساعة لكل طن من العلف. يلغي تصميم الأسطوانة المغناطيسية الدائمة الحاجة إلى طاقة إثارة الكهرومغناطيس، مما يساهم في توفير تكاليف التشغيل وتقليل البصمة الكربونية بما يتماشى مع متطلبات الموافقة البيئية من IBAMA.

يعمل فاصل المغناطيس CTB على مبدأ الفصل المغناطيسي الرطب منخفض الكثافة (LIMS)، حيث يتم إدخال ملاط الخام المطحون ناعماً إلى سطح الأسطوانة الممغنطة التي تدور داخل خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ. تنجذب جزيئات المعادن الحديدية البارامغناطيسية إلى سطح الأسطوانة بواسطة مجموعة المغناطيس الدائم NdFeB الداخلية ويتم حملها خارج تيار الملاط إلى نقطة تفريغ المركز، بينما تبقى المعادن الصخرية غير المغناطيسية معلقة ويتم تفريغها كنفايات. يوازن تكوين الخزان شبه المتعاكس، وهو قياسي لمعظم تطبيقات خام الحديد، بين درجة المركز واستعادة الحديد من خلال السماح بتلامسات متعددة بين الجسيمات والحمام داخل منطقة الفصل. يمكن تكوين شدة المجال المغناطيسي في المصنع من 1500 إلى 6000 جاوس من خلال تعديل مسافة قطب مجموعة المغناطيس واختيار درجة المغناطيس، لاستيعاب المتطلبات الخاصة بالخام من الهيماتيت المغناطيسي الضعيف إلى المغنتيت المغناطيسي القوي.

• قدرة إنتاجية رائدة في الصناعة: يحقق طراز CTB-1530 قدرات معالجة تصل إلى 280 طنًا في الساعة من المواد الصلبة الجافة لخام الحديد النموذجي عند تركيز 30٪ من المواد الصلبة. تقلل هذه السعة العالية للوحدة الواحدة من عدد الفواصل المطلوبة في دوائر التركيز واسعة النطاق، مما يقلل من النفقات الرأسمالية والبصمة النباتية مقارنة بالوحدات المتوازية الأصغر.
• تقنية المغناطيس الدائم NdFeB: يستخدم النظام المغناطيسي مغناطيسات نيوديميوم-حديد-بورون عالية الطاقة لتوليد شدة مجال سطحي تتراوح من 1500 إلى 6000 جاوس. على عكس الفواصل الكهرومغناطيسية، يتطلب تصميم المغناطيس الدائم صفر طاقة إثارة، مما يلغي أنظمة تبريد الملفات والصيانة المرتبطة بها مع تحقيق استهلاك طاقة أقل بنسبة 40-60٪ لكل طن معالج.
• مقاومة التآكل في المناخ الاستوائي: جميع المكونات الملامسة للملاط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L، ويتم طلاء الإطار الهيكلي بنظام طلاء إيبوكسي ثلاثي الطبقات من الدرجة البحرية تم اختباره لمقاومة رذاذ الملح لمدة 2000 ساعة (ASTM B117). تم تصنيف أغلفة المحركات بدرجة IP65 أو أعلى للتشغيل الموثوق به في الظروف المحيطة ذات الرطوبة العالية ودرجة الحرارة 30-35 درجة مئوية النموذجية لبيئات التعدين في الغابات الاستوائية في بارا.
• تكوين مجال مغناطيسي قابل للتعديل: يمكن تكوين مسافة قطب مجموعة المغناطيس في المصنع لتحسين تدرج المجال لأنواع معينة من المعادن الحديدية. ينتج عن مسافة القطب الأضيق تدرجات مجال أعلى لاستعادة الهيماتيت والليمونيت المغناطيسي الضعيف، بينما ينتج عن المسافة الأوسع اختراق أعمق للمجال لتركيز المغنتيت الخشن.
• تحكم في سرعة الأسطوانة بواسطة محرك التردد المتغير (VFD): يتيح محرك التردد المتغير تعديل سرعة دوران الأسطوانة من 15 إلى 25 دورة في الدقيقة، مما يسمح للمشغلين بتحسين التوازن بين درجة المركز ومعدل الاستعادة دون تعديلات ميكانيكية. السرعات المنخفضة تحسن جودة المركز بينما تزيد السرعات العالية من الاستعادة لتطبيقات الكنس.
• تصميم خزان منخفض الصيانة: يتميز الخزان شبه المتعاكس بنظام بطانة مقاومة للتآكل قابلة للاستبدال تحمي قاع الخزان من التآكل الكاشط. يمكن تعديل ارتفاع حاجز فيضان الخزان للتحكم في مستوى الملاط، ويتم تبطين مزاريب تفريغ المركز والنفايات ببلاط تآكل سيراميكي أو بولي يوريثين قابل للاستبدال لفترات خدمة ممتدة تتجاوز 12000 ساعة تشغيل.

تم تحسين فاصل المغناطيس الأسطواني الرطب CTB لتركيز خام الحديد واسع النطاق في بيئات التعدين الاستوائية وشبه الاستوائية. تشمل التطبيقات الرئيسية تركيز المغنتيت في منطقة خام الحديد في كاراخاس حيث تتطلب خامات المغنتيت عالية الجودة فصل LIMS أحادي المرحلة لإنتاج مركزات ذات درجة شحن مباشر تتجاوز 65٪ حديد. بالنسبة لأنواع خام الهيماتيت والإيتابيريت المميزة للرباعي الحديدي في ميناس جيرايس، يتم نشر فاصل CTB كمرحلة تركيز أولية بعد الطحن والتصنيف، مما ينتج عنه مركز مغناطيسي أولي يتم ترقيته بشكل أكبر من خلال التعويم أو الفصل بالجاذبية. المعدات فعالة بنفس القدر في دوائر استعادة الوسط الكثيف حيث يستعيد الفاصل المغناطيسي وسط الفيروسيلكون أو المغنتيت من دوائر الوسط الكثيف لمعالجة الفحم والمعادن. تشمل التطبيقات الإضافية معالجة الإلمنيت ومعادن الرمال الشاطئية، وتركيز الكروميت، وترقية خام المنغنيز حيث تسمح اختلافات الخصائص المغناطيسية بالفصل الفعال. تجعل حماية المحرك IP65 والمواد المقاومة للتآكل سلسلة CTB مناسبة بشكل خاص لظروف التشغيل ذات الأمطار الغزيرة والرطوبة العالية لعمليات التعدين الاستوائية في ولاية بارا البرازيلية.

يخضع كل فاصل مغناطيس CTB لاختبارات مصنع شاملة بما في ذلك رسم خرائط المجال المغناطيسي عبر سطح الأسطوانة بالكامل باستخدام مقاييس جاوس ذات تأثير هول معايرة، والموازنة الديناميكية لمجموعة الأسطوانة إلى الدرجة G2.5 (ISO 1940)، واختبار إحكام الخزان ضد الماء، واختبار تشغيل مستمر لمدة 4 ساعات على الأقل. يتم توثيق جميع بيانات الاختبار في تقرير قبول المصنع المقدم للمشتري. يتم شحن المعدات مع تجميع الأسطوانة المغناطيسية في صندوق مغلق حاجز للرطوبة، وخزان من الفولاذ المقاوم للصدأ في عبوة تصدير مقواة منفصلة، ومحرك وعلبة تروس في صناديق فردية، ولوحة تحكم VFD مغلقة بالتفريغ. يتم توفير إشراف على التركيب، والتحقق من المجال المغناطيسي، وتكليف الأداء من قبل فريق الهندسة لدينا في موقع المشتري. يغطي ضمان لمدة 12 شهرًا عيوب التصنيع في جميع المكونات من تاريخ التشغيل.