Высокопроизводительный мокрый барабанный магнитный сепаратор 50-280 т/ч с постоянным магнитом NdFeB для тропического климата, устойчивый к коррозии

Высокопроизводительный мокрый барабанный магнитный сепаратор серии CTB разработан для крупномасштабной обогащения железной руды, перерабатывающей гематит, магнетит и смешанные типы железной руды. Разработанное специально для удовлетворения высоких требований к производительности горнодобывающих регионов Бразилии Кажарас (Пара) и Железный четырехугольник (Минас-Жерайс), это оборудование обеспечивает производительность переработки от 50 до 280 тонн в час, сохраняя при этом лидирующую в отрасли эффективность магнитного извлечения при потреблении энергии всего 0,1-0,3 кВтч на тонну сырья. Конструкция барабана с постоянными магнитами устраняет необходимость в возбуждении электромагнитов, что способствует как экономии эксплуатационных расходов, так и снижению углеродного следа в соответствии с требованиями экологического одобрения IBAMA.

Магнитный сепаратор CTB работает по принципу мокрого магнитной сепарации низкой интенсивности (LIMS), при котором мелкоизмельченный шлам руды подается на поверхность намагниченного барабана, вращающегося в резервуаре из нержавеющей стали. Парагнитные частицы железа притягиваются к поверхности барабана внутренним узлом постоянных магнитов NdFeB и уносятся из потока шлама к точке выгрузки концентрата, в то время как немагнитные пустые породы остаются во взвеси и выгружаются в виде хвостов. Полупротивоточная конфигурация резервуара, стандартная для большинства применений в области железной руды, оптимизирует баланс между качеством концентрата и извлечением железа, позволяя многократно контактировать частицам с ванночкой в зоне сепарации. Интенсивность магнитного поля настраивается на заводе от 1500 до 6000 Гаусс путем регулировки шага полюсов узла магнитов и выбора марки магнитов, что позволяет удовлетворить специфические требования руды от слабомагнитных гематитов до сильномагнитных магнетитов.

• Лидирующая в отрасли производительность: Модель CTB-1530 обеспечивает производительность до 280 тонн в час сухих твердых веществ для типичной железной руды при концентрации твердых веществ 30%. Эта высокая производительность одной установки снижает количество необходимых сепараторов в крупномасштабных схемах обогащения, снижая капитальные затраты и занимаемую площадь по сравнению с меньшими параллельными установками.
• Технология постоянных магнитов NdFeB: В магнитной системе используются постоянные магниты неодим-железо-бор с высоким энергетическим произведением, генерирующие поверхностную напряженность поля от 1500 до 6000 Гаусс. В отличие от электромагнитных сепараторов, конструкция с постоянными магнитами не требует энергии возбуждения, исключая системы охлаждения катушек и связанное с ними техническое обслуживание, при этом достигая на 40-60% более низкого энергопотребления на тонну перерабатываемого материала.
• Коррозионная стойкость в тропическом климате: Все компоненты, контактирующие со шламом, изготовлены из нержавеющей стали 304 или 316L, а несущая рама имеет трехслойное эпоксидное покрытие морского класса, испытанное на солестойкость в течение 2000 часов (ASTM B117). Корпуса двигателей имеют класс защиты IP65 или выше для надежной работы в условиях высокой влажности и температуры окружающей среды 30-35°C, типичных для тропических тропических лесов Пара.
• Регулируемая конфигурация магнитного поля: Шаг полюсов узла магнитов может быть настроен на заводе для оптимизации градиента поля для конкретных типов железосодержащих минералов. Более узкий шаг полюсов создает более высокие градиенты поля для извлечения слабомагнитных гематитов и лимонитов, в то время как более широкий шаг обеспечивает более глубокое проникновение поля для концентрирования крупнозернистых магнетитов.
• Регулирование скорости вращения барабана с помощью частотного преобразователя: Частотный преобразователь позволяет регулировать скорость вращения барабана от 15 до 25 об/мин, позволяя операторам оптимизировать баланс между качеством концентрата и скоростью извлечения без механических модификаций. Более низкие скорости улучшают качество концентрата, а более высокие скорости максимизируют извлечение для скребковых применений.
• Конструкция резервуара с низким уровнем обслуживания: Полупротивоточный резервуар оснащен сменной износостойкой футеровкой, которая защищает дно резервуара от абразивного износа. Переливной порог резервуара регулируется по высоте для контроля уровня шлама, а желоба для выгрузки концентрата и хвостов футерованы сменными керамическими или полиуретановыми износостойкими плитками для увеличения интервалов обслуживания, превышающих 12 000 часов работы.

Мокрый барабанный магнитный сепаратор CTB оптимизирован для крупномасштабного обогащения железной руды в тропических и субтропических горнодобывающих условиях. Основные области применения включают концентрирование магнетита в железорудном районе Кажарас, где высококачественные магнетитовые руды требуют одностадийной LIMS для получения концентратов прямого отгрузочного качества с содержанием железа более 65%. Для гематитовых и итабиритных руд, характерных для Железного четырехугольника в Минас-Жерайс, сепаратор CTB используется в качестве первичной стадии обогащения после измельчения и классификации, производя магнитный предварительный концентрат, который далее обогащается флотацией или гравитационным разделением. Оборудование одинаково эффективно в схемах рекуперации тяжелых сред, где магнитный сепаратор извлекает ферросилиций или магнетитовую среду из схем тяжелых сред при переработке угля и минералов. Дополнительные области применения включают переработку ильменита и пляжных песков, обогащение хромита и повышение качества марганцевых руд, где различия в магнитных свойствах позволяют эффективно разделять. Защита двигателя класса IP65 и коррозионностойкие материалы делают серию CTB особенно подходящей для условий эксплуатации с высоким уровнем осадков и высокой влажностью в тропических горнодобывающих районах штата Пара, Бразилия.

Каждый магнитный сепаратор CTB проходит комплексные заводские испытания, включая картирование магнитного поля по всей поверхности барабана с использованием калиброванных датчиков Холла, динамическую балансировку узла барабана до класса G2.5 (ISO 1940), испытание резервуара на герметичность и минимальный 4-часовой непрерывный испытательный прогон. Все данные испытаний документируются в отчете о заводских приемочных испытаниях, предоставляемом покупателю. Оборудование поставляется с узлом магнитного барабана в ящике, герметизированном влагозащитной пленкой, резервуаром из нержавеющей стали в отдельной усиленной экспортной упаковке, двигателем и редуктором в индивидуальных коробках, а панелью управления частотным преобразователем в вакуумной упаковке. Наладка установки, проверка магнитного поля и ввод в эксплуатацию осуществляются нашей инженерной командой на объекте покупателя. 12-месячная гарантия распространяется на производственные дефекты всех компонентов с даты ввода в эксплуатацию.