Hochleistungs-Nass-Trommel-Magnetabscheider 50-280 TPH mit NdFeB-Permanentmagnet für tropisches Klima Korrosionsbeständigkeit

Der Hochleistungs-Nass-Trommelmagnetabscheider der CTB-Serie ist für groß angelegte Eisenerzaufbereitungsbetriebe konzipiert, die Hämatit-, Magnetit- und gemischte Eisenerzarten verarbeiten. Dieses Gerät wurde speziell entwickelt, um die anspruchsvollen Durchsatzanforderungen der Bergbauregionen Carajás (Pará) und Iron Quadrangle (Minas Gerais) in Brasilien zu erfüllen. Es liefert Verarbeitungsleistungen von 50-280 TPH bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer branchenführenden magnetischen Rückgewinnungseffizienz bei einem Energieverbrauch von nur 0,1-0,3 kWh pro Tonne Einsatzmaterial. Das Permanentmagnet-Trommeldesign macht eine Erregungsleistung für Elektromagnete überflüssig, was sowohl zu operativen Kosteneinsparungen als auch zu einer Reduzierung des CO2-Fußabdrucks im Einklang mit den Umweltgenehmigungsanforderungen der IBAMA beiträgt.

Der CTB-Magnetabscheider arbeitet nach dem Prinzip der nassen Niedrigintensitäts-Magnetabscheidung (LIMS), bei der eine fein gemahlene Erzaufschlämmung auf die magnetisierte Trommeloberfläche aufgebracht wird, die sich in einem Edelstahltank dreht. Paramagnetische Eisenmineralpartikel werden von der internen NdFeB-Permanentmagnetanordnung an die Trommeloberfläche angezogen und aus dem Aufschlämmungsstrom zum Konzentratauslasspunkt transportiert, während nichtmagnetische Gangartminerale in Suspension bleiben und als Abraum ausgetragen werden. Die Standard-Halb-Gegenstrom-Tankkonfiguration für die meisten Eisenerzanwendungen optimiert das Gleichgewicht zwischen Konzentratqualität und Eisenerzrückgewinnung, indem sie mehrere Partikel-Bad-Kontakte innerhalb der Abscheidezone ermöglicht. Die magnetische Feldstärke ist werkseitig von 1500 bis 6000 Gauß konfigurierbar durch Anpassung des Polabstands der Magnetanordnung und der Auswahl der Magnetgüte, um erzspezifische Anforderungen von schwach magnetischem Hämatit bis zu stark magnetischem Magnetit zu erfüllen.

• Branchenführende Durchsatzkapazität:Das Modell CTB-1530 erreicht bei typischem Eisenerz-Einsatzmaterial mit 30 % Feststoffkonzentration Verarbeitungsleistungen von bis zu 280 TPH Trockenfeststoffe. Diese hohe Einheitenkapazität reduziert die Anzahl der erforderlichen Abscheider in groß angelegten Konzentratorkreisläufen, was die Investitionsausgaben und den Platzbedarf der Anlage im Vergleich zu kleineren parallelen Einheiten senkt.
• NdFeB-Permanentmagnettechnologie:Das Magnetsystem verwendet hochenergetische Neodym-Eisen-Bor-Permanentmagnete, die Oberflächenfeldstärken von 1500-6000 Gauß erzeugen. Im Gegensatz zu elektromagnetischen Abscheidern benötigt das Permanentmagnetdesign keine Erregungsleistung, wodurch Kühlungssysteme für Spulen und die damit verbundene Wartung entfallen, während gleichzeitig ein um 40-60 % geringerer Energieverbrauch pro verarbeiteter Tonne erzielt wird.
• Korrosionsbeständigkeit im tropischen Klima:Alle mit der Aufschlämmung in Berührung kommenden Komponenten sind aus Edelstahl 304 oder 316L gefertigt, und der Strukturrahmen erhält ein dreilagiges Epoxidbeschichtungssystem in Marinequalität, das auf 2.000 Stunden Salzsprühbeständigkeit (ASTM B117) getestet wurde. Die Motorgehäuse sind nach IP65 oder höher klassifiziert für einen zuverlässigen Betrieb unter den typischen Umgebungsbedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und 30-35 °C in den tropischen Regenwald-Bergbaugebieten von Pará.
• Einstellbare Magnetfeldkonfiguration:Der Polabstand der Magnetanordnung kann werkseitig konfiguriert werden, um den Feldgradienten für spezifische Eisenmineralarten zu optimieren. Ein engerer Polabstand erzeugt höhere Feldgradienten für die Rückgewinnung von schwach magnetischem Hämatit und Limonit, während ein größerer Polabstand eine tiefere Feldpenetration für die Konzentration von grobem Magnetit ermöglicht.
• VFD-Trommelgeschwindigkeitsregelung:Der Frequenzumrichter ermöglicht die Einstellung der Trommelrotationsgeschwindigkeit von 15 bis 25 U/min, wodurch die Betreiber das Gleichgewicht zwischen Konzentratqualität und Rückgewinnungsrate ohne mechanische Modifikationen optimieren können. Niedrigere Geschwindigkeiten verbessern die Konzentratqualität, während höhere Geschwindigkeiten die Rückgewinnung für Scavenger-Anwendungen maximieren.
• Wartungsarmer Tankdesign:Der Halb-Gegenstrom-Tank verfügt über ein austauschbares Verschleißauskleidungssystem, das den Tankboden vor abrasivem Verschleiß schützt. Der Überlaufwehr des Tanks ist höhenverstellbar zur Regelung des Aufschlämmungspegels, und die Konzentrat- und Abraumrutschen sind mit austauschbaren Keramik- oder Polyurethan-Verschleißfliesen ausgekleidet, um Wartungsintervalle von über 12.000 Betriebsstunden zu verlängern.

Der CTB-Nass-Trommelmagnetabscheider ist für die groß angelegte Eisenerzaufbereitung in tropischen und subtropischen Bergbauumgebungen optimiert. Hauptanwendungen sind die Magnetitkonzentration im Eisenerzbezirk Carajás, wo hochgradige Magnetiterze eine einstufige LIMS zur Gewinnung von direkt versandfähigen Konzentraten mit über 65 % Fe erfordern. Für Hämatit- und Itabirit-Erzarten, die charakteristisch für das Iron Quadrangle in Minas Gerais sind, wird der CTB-Abscheider als primäre Aufbereitungsstufe nach dem Mahlen und Klassieren eingesetzt und liefert ein magnetisches Vorkonzentrat, das durch Flotation oder Gravitationstrennung weiter aufbereitet wird. Das Gerät ist ebenso wirksam in Aufbereitungsanlagen für Schwermedien, wo der Magnetabscheider Ferrosilicium- oder Magnetitmedium aus Schwermedienkreisläufen der Kohle- und Mineralienaufbereitung zurückgewinnt. Zusätzliche Anwendungen umfassen die Aufbereitung von Ilmenit und Strandsandmineralien, die Aufbereitung von Chromit und die Aufwertung von Manganerz, wo Unterschiede in den magnetischen Eigenschaften eine effektive Trennung ermöglichen. Der IP65-Motorschutz und die korrosionsbeständigen Materialien machen die CTB-Serie besonders geeignet für die regenreichen, feuchten Betriebsbedingungen der tropischen Bergbauoperationen des brasilianischen Bundesstaates Pará.

Jeder CTB-Magnetabscheider durchläuft umfassende Werksprüfungen, einschließlich Magnetfeldkartierung über die gesamte Trommeloberfläche mit kalibrierten Hall-Effekt-Gaussmetern, dynamischer Wuchtung der Trommelbaugruppe auf G2.5 (ISO 1940), Dichtheitsprüfung des Tanks und einem mindestens 4-stündigen Dauerlauftest. Alle Prüfdaten werden in einem Werksabnahmeprotokoll dokumentiert, das dem Käufer zur Verfügung gestellt wird. Die Ausrüstung wird mit der Magnettrommelbaugruppe in einer feuchtigkeitsgeschützten, versiegelten Kiste, dem Edelstahltank in einer separaten verstärkten Exportverpackung, dem Motor und dem Getriebe in einzelnen Kartons und dem Frequenzumrichter-Bedienfeld vakuumversiegelt versendet. Installationsüberwachung, Magnetfeldverifizierung und Leistungsabnahme werden von unserem Ingenieurteam am Standort des Käufers durchgeführt. Eine 12-monatige Garantie deckt Herstellungsfehler an allen Komponenten ab dem Datum der Inbetriebnahme ab.