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Umweltschonender Mitteltemperatur-Filterpresstrockner mit 60 Prozent Plus Energieeinsparung und extrem niedrigem Feuchtigkeitsgehalt

Produktdetails

Herkunftsort: Shandong, China

Markenname: Y&X

Zertifizierung: ISO9001:2000, CE

Modellnummer: XAYZG200/1250-UZ-D

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandelbar

Verpackung Informationen: Hauptrahmen und Trockenplatten in separaten Kisten. Wärmetauschersystem einzeln verpackt. Vollständi

Lieferzeit: 45-60 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 8 Sätze pro Monat

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Produktdetails
Hervorheben:

60 Prozent Plus Energieeinsparung Filterpresstrockner

,

Warmdrucktrockner mit extrem niedrigem Endfeuchtigkeitsgehalt

,

Integrierte Einheit mit mittlerer Temperatur

Filterfläche (qm):
5-500
Plattengröße (Millimeter):
630x630 bis 1500x1500
Kuchendicke (mm):
25-40
Heizmedium:
Sattdampf oder Thermoöl
Betriebstemperatur:
100-180 °C
Energieeinsparungen vs. konventionell:
Über 60%
Endfeuchtigkeitsgehalt:
Extrem niedrig, <5 % erreichbar
Filterfläche (qm):
5-500
Plattengröße (Millimeter):
630x630 bis 1500x1500
Kuchendicke (mm):
25-40
Heizmedium:
Sattdampf oder Thermoöl
Betriebstemperatur:
100-180 °C
Energieeinsparungen vs. konventionell:
Über 60%
Endfeuchtigkeitsgehalt:
Extrem niedrig, <5 % erreichbar
Produkt-Beschreibung

The XAYZG-UZ-D medium temperature filter press dryer is a breakthrough in solid-liquid separation technology that integrates mechanical filtration and thermal drying into a single compact processing unit. Durch die Kombination von Abwasserentwässerung durch Filterpresse mit eingebetteter Kammer mit einer kontrollierten mittleren Temperatur-Thermo-Trocknung unter VakuumbedingungenDiese Ausrüstung erreicht ein Feuchtigkeitsniveau des Endprodukts, das durch konventionelle mechanische Entwässerung allein nicht erreicht werden kann.Die Schlüsselinnovation liegt im Warmdrucktrocknungsprinzip:Flüssigkeit innerhalb der Filterkuchenkapillaren wird in flüssiger Phase ausgetrieben, anstatt verdampft zu werdenDiese umweltfreundliche Technologie entspricht direkt den strengen Umweltanforderungen der IBAMA in Brasilien.bei denen die Verringerung des CO2-Fußabdrucks und die Energieeffizienz für neue und expandierende Bergbaubetriebe von entscheidender Bedeutung sind.

Wesentliche Merkmale
  • 60 Prozent Plus Energieeinsparungen:Die geschützte Technik der Warmdrucktrocknung entfernt die Flüssigkeit hauptsächlich in nicht verdampfter Form durch Kapillarwirkung, die durch die erhitzte Trocknungsplatte angetrieben wird.Sie benötigen nicht die enorme latente Hitze der Verdampfung.Das integrierte Wärmemanagementsystem erfasst und zirkuliert Restwärme.Erreichung eines Gesamtenergieverbrauchsverringerns von mehr als 60% im Vergleich zu herkömmlichen Konzentrattrocknungsmethoden mit Drehöfen oder Flüssigkeitsbetttrocknern.
  • Integrierte Verarbeitung in einer Einheit:Die Ausrüstung führt sowohl die mechanische Filtration als auch die thermische Trocknung nacheinander innerhalb derselben Maschine durch, wodurch die Notwendigkeit einer separaten Filterpresse, eines Kuchenbeförderers,und Thermo-TrocknereienDies reduziert den Betriebsaufwand um 40 bis 50 Prozent, beseitigt Verluste bei der Materialbearbeitung zwischen den Einheiten und vereinfacht die Anforderungen an die Prozesskontrolle und Wartung.
  • Ultra-niedriger endgültiger Feuchtigkeitsgehalt:Unter optimierten Betriebsbedingungen mit gesättigtem Dampf oder thermischem Öl als Heizmedium bei 100 bis 180 Grad Celsius erreicht der Heißdrucktrockner eine Endproduktschicht unter 5 Prozent.Dies entspricht den strengsten Anforderungen an die Grenzwerte für die transportierbare Feuchtigkeit für den Seeverkehr mit Konzentrat gemäß dem Internationalen Seeverkehrsgesetzbuch für feste Schüttgutfracht.
  • IBAMA-konforme grüne Technologie:Der niedrige CO2-Fußabdruck, minimale Abgasemissionen, and elimination of fugitive dust generation during the integrated filtration-to-drying process satisfy the comprehensive environmental impact assessment requirements of the Brazilian Institute of Environment and Renewable Natural Resources, die Genehmigungsverfahren für neue Veredelungsanlagen zu rationalisieren.
  • Vakuumgetriebene Trocknungseffizienz:Kontrollierte Vakuumbedingungen in der Heißpresskammer verringern den Siedepunkt der Kapillarfeuchtigkeit.Beschleunigung der Entfernung der Flüssigphase und Verkürzung der gesamten Zykluszeit um 25 bis 30 Prozent im Vergleich zum Betrieb unter Atmosphärendruck, während gleichzeitig der thermische Abbau hitzeempfindlicher Mineralien und Reagenzien verhindert wird.
  • Modularisierte SkalierbarkeitDie Ausrüstungsarchitektur unterstützt die Konfiguration mit mehreren auf einem einzigen Rahmen gestapelten Warmdrucktrocknungsmodulen.die Erweiterung der Kapazität von 5 Quadratmetern im Pilotmaßstab auf 500 Quadratmetern im vollen Produktionsmaßstab ohne Änderung der grundlegenden Prozesskonstruktions- oder Steuerungsparameter ermöglicht.
Technische Spezifikation
ModellXAYZG50XAYZG120XAYZG200XAYZG350
Filtrationsfläche (m2)50120200350
Größe der Platte (mm)1000x10001250x12501500x15001500x1500
Torthöhe (mm)35404040
Volumen der Kammer (L)776194138096551
HeizmittelDampf/WärmeölDampf/WärmeölDampf/WärmeölDampf/Wärmeöl
Betriebstemperatur (°C)100 bis 180100 bis 180100 bis 180100 bis 180
Motorleistung (KW)45.51111
Maschinengewicht (kg)435274662612029600
Anwendungen

The medium temperature filter press dryer is ideally suited for dewatering and drying mineral concentrates destined for export shipment where low transportable moisture limits must be met to prevent cargo liquefactionBei den brasilianischen Eisenerzbetrieben, die über die Häfen Ponta da Madeira und Tubarao exportieren, produziert der Trockner Eisenerzkonzentrate mit einer Endfeuchtigkeit unterhalb der kritischen TML-Schwelle.Beseitigung des Risikos und der Kosten für die Abstoßung der Fracht oder Feuchtigkeitsverzögerungen bei der BeförderungEs ist gleichermaßen wirksam für Kupfer, Zink, Blei, Nickel und Goldkonzentrate sowie für industrielle Mineralien wie Phosphat, Kalium und Kaolin.Die Ausrüstung dient auch Umweltanwendungen, einschließlich der Schlammtrocknung für die Abfallwirtschaft, um die feuchten Filterkuchen in trockene, handhabbare Feststoffe für die gemeinsame Entsorgung oder für die nützliche Wiederverwendung bei der Bergbaurehabilitation zu verwandeln.

Verpackung und Qualitätssicherung

Jeder mitteltemperaturartige Trockner wird vor dem Abbau für den Versand einer vollständigen Fabrikmontage, einer hydraulischen Druckprüfung und einer thermischen Zyklusprüfung bei Nenntemperatur unterzogen.Die Trocknungsplatten sind einzeln mit einer geschützten Polsterung versehenDie vollständige Installations-, Inbetriebnahme- und Wartungsdokumentation ist in englischer und portugiesischer Sprache erhältlich, einschließlich P- und ID-Diagrammen,Logische Diagramme des SteuerungssystemsEine umfassende Garantie von 12 Monaten deckt alle strukturellen, mechanischen, hydraulischen und thermischen Komponenten ab.für Bergbaubetriebe, die eine maximale Zuverlässigkeit der Ausrüstung erfordern.

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