पर्यावरण के अनुकूल मध्यम तापमान फिल्टर प्रेस ड्रायर 60 प्रतिशत से अधिक ऊर्जा बचत और अति-कम नमी सामग्री के साथ

XAYZG-UZ-D मीडियम तापमान फिल्टर प्रेस ड्रायर ठोस-तरल पृथक्करण तकनीक में एक सफलता है जो यांत्रिक निस्पंदन और थर्मल सुखाने को एक एकल कॉम्पैक्ट प्रसंस्करण इकाई में एकीकृत करता है। निर्वात की स्थिति में नियंत्रित मध्यम तापमान थर्मल सुखाने के साथ रिकेस्ड चैंबर फिल्टर प्रेस डीवाटरिंग को मिलाकर, यह उपकरण अंतिम उत्पाद नमी स्तर प्राप्त करता है जो अकेले पारंपरिक यांत्रिक डीवाटरिंग प्राप्त नहीं कर सकता है, जबकि स्टैंडअलोन रोटरी या फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर की तुलना में 60 प्रतिशत से अधिक थर्मल ऊर्जा की खपत करता है। मुख्य नवाचार हॉट-प्रेस सुखाने के सिद्धांत में निहित है: फिल्टर केक केशिकाओं के भीतर तरल वाष्पीकरण के बजाय तरल चरण में बाहर निकाला जाता है, जिससे विलेंट हीट ऊर्जा की आवश्यकता नाटकीय रूप से कम हो जाती है। यह पर्यावरण-अनुकूल तकनीक सीधे ब्राजील में कड़े IBAMA पर्यावरणीय आवश्यकताओं को संबोधित करती है, जहां कार्बन फुटप्रिंट में कमी और ऊर्जा दक्षता नए और विस्तारित खनन कार्यों के लिए महत्वपूर्ण अनुमति संबंधी विचार हैं।

• 60 प्रतिशत से अधिक ऊर्जा बचत: मालिकाना हॉट-प्रेस सुखाने की तकनीक वाष्पीकरण की विशाल विलेंट हीट की आवश्यकता के बजाय, गर्म सुखाने वाली प्लेट द्वारा संचालित केशिका क्रिया के माध्यम से मुख्य रूप से गैर-वाष्पीकृत रूप में तरल को हटाती है। एकीकृत थर्मल प्रबंधन प्रणाली अवशिष्ट गर्मी को कैप्चर और पुनर्चक्रित करती है, पारंपरिक रोटरी भट्टियों या फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर का उपयोग करके पारंपरिक सांद्रता सुखाने के तरीकों की तुलना में कुल ऊर्जा खपत में 60 प्रतिशत से अधिक की कमी प्राप्त करती है।
• एकीकृत एकल-इकाई प्रसंस्करण: उपकरण एक ही मशीन के भीतर क्रमिक रूप से यांत्रिक निस्पंदन और थर्मल सुखाने दोनों करता है, जिससे अलग फिल्टर प्रेस, केक हैंडलिंग कन्वेयर और थर्मल ड्रायर इकाइयों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह संयंत्र के पदचिह्न को 40 से 50 प्रतिशत तक कम करता है, अंतर-इकाई सामग्री हैंडलिंग हानियों को समाप्त करता है, और प्रक्रिया नियंत्रण और रखरखाव आवश्यकताओं को सरल बनाता है।
• अल्ट्रा-कम अंतिम नमी सामग्री: 100 से 180 डिग्री सेल्सियस पर संतृप्त भाप या थर्मल तेल को हीटिंग माध्यम के रूप में उपयोग करके अनुकूलित परिचालन स्थितियों के तहत, हॉट-प्रेस ड्रायर 5 प्रतिशत से नीचे अंतिम उत्पाद नमी प्राप्त करता है। यह अंतर्राष्ट्रीय समुद्री ठोस थोक कार्गो कोड के तहत समुद्री सांद्रता शिपिंग के लिए सबसे कड़े परिवहन योग्य नमी सीमा आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• IBAMA-अनुरूप हरित प्रौद्योगिकी: एकीकृत निस्पंदन-से-सुखाने की प्रक्रिया के दौरान कम कार्बन फुटप्रिंट, न्यूनतम निकास उत्सर्जन और भगोड़ा धूल उत्पादन का उन्मूलन ब्राजील के पर्यावरण और नवीकरणीय प्राकृतिक संसाधन संस्थान की व्यापक पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे नए लाभ संयंत्र प्रतिष्ठानों के लिए अनुमति प्रक्रिया सुव्यवस्थित होती है।
• वैक्यूम-वर्धित सुखाने दक्षता: हॉट-प्रेस चैंबर में नियंत्रित वैक्यूम स्थितियां केशिका नमी के क्वथनांक को कम करती हैं, तरल चरण हटाने में तेजी लाती हैं और वायुमंडलीय दबाव संचालन की तुलना में समग्र चक्र समय को 25 से 30 प्रतिशत तक छोटा करती हैं, साथ ही गर्मी-संवेदनशील खनिजों और अभिकर्मकों के थर्मल क्षरण को रोकती हैं।
• मॉड्यूलर स्केलेबिलिटी: उपकरण वास्तुकला एक ही फ्रेम पर ढेर किए गए कई हॉट-प्रेस सुखाने मॉड्यूल के साथ कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करती है, जिससे मौलिक प्रक्रिया डिजाइन या नियंत्रण मापदंडों को बदले बिना पायलट-स्केल 5 वर्ग मीटर से पूर्ण उत्पादन-स्केल 500 वर्ग मीटर तक क्षमता विस्तार सक्षम होता है।

मीडियम तापमान फिल्टर प्रेस ड्रायर निर्यात शिपमेंट के लिए नियत खनिज सांद्रता को डीवाटरिंग और सुखाने के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है, जहां कार्गो द्रवीकरण को रोकने के लिए कम परिवहन योग्य नमी सीमा को पूरा किया जाना चाहिए। ब्राजील के लौह अयस्क संचालन में पोंटा दा मडेइरा और टुबाराओ बंदरगाहों के माध्यम से निर्यात किया जाता है, ड्रायर लौह अयस्क सांद्रता का उत्पादन करता है जिसमें अंतिम नमी महत्वपूर्ण टीएमएल सीमा से नीचे होती है, जिससे कार्गो अस्वीकृति या नमी से संबंधित शिपिंग देरी के जोखिम और लागत समाप्त हो जाती है। यह तांबा, जस्ता, सीसा, निकल और सोने के सांद्रता के साथ-साथ फॉस्फेट, पोटाश और केओलिन सहित औद्योगिक खनिजों के लिए भी उतना ही प्रभावी है। उपकरण पर्यावरण अनुप्रयोगों जैसे कि टेलिंग प्रबंधन के लिए कीचड़ सुखाने में भी कार्य करता है, गीले फिल्टर केक को सूखे, संभाले जाने योग्य ठोस पदार्थों में परिवर्तित करता है ताकि सह-निपटान या खदान पुनर्वास में लाभकारी पुन: उपयोग अनुप्रयोगों के लिए हो।

प्रत्येक मीडियम तापमान ड्रायर को शिपमेंट के लिए अलग करने से पहले पूर्ण फैक्ट्री असेंबली, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण और रेटेड तापमान पर थर्मल साइक्लिंग सत्यापन से गुजरना पड़ता है। सुखाने वाली प्लेटों को व्यक्तिगत रूप से इंटरलीव्ड सुरक्षात्मक पैडिंग के साथ क्रेट किया जाता है; मुख्य फ्रेम और हाइड्रोलिक सिस्टम अलग-अलग कंटेनरों में शिप होते हैं। पूर्ण स्थापना, कमीशनिंग और रखरखाव प्रलेखन अंग्रेजी और पुर्तगाली में प्रदान किया जाता है, जिसमें पी और आईडी आरेख, नियंत्रण प्रणाली तर्क आरेख और स्पेयर पार्ट्स कैटलॉग शामिल हैं। 12 महीने की व्यापक वारंटी सभी संरचनात्मक, यांत्रिक, हाइड्रोलिक और थर्मल घटकों को कवर करती है। विस्तारित वारंटी, निवारक रखरखाव और रिमोट मॉनिटरिंग सेवा अनुबंध अधिकतम उपकरण विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले खनन कार्यों के लिए उपलब्ध हैं।