Concentrateur Centrifuge d'Or Série STLB 10-100TPH Équipement de Récupération d'Or Fin Sans Mercure avec Taux de Récupération de 90-98% et Force Centrifuge de 60G

Le concentrateur centrifuge à or de la série STLB représente une solution éprouvée sans mercure pour la récupération d'or fin dans les exploitations minières alluviales et de roche dure. Conçu spécifiquement pour les conditions exigeantes des régions aurifères colombiennes d'Antioquia et de Chocó, cet équipement atteint des taux de récupération de 90 à 98 % sur des particules d'or jusqu'à 200 mesh, remplaçant efficacement les méthodes traditionnelles d'amalgamation au mercure interdites par la Convention de Minamata. La technologie centrifuge à lit fluidisé génère des forces gravitationnelles allant jusqu'à 60 G, permettant la capture d'or ultra-fin que les équipements gravimétriques conventionnels tels que les tables vibrantes et les jiggers perdraient autrement dans les résidus.

Ce concentrateur fonctionne sur le principe d'une séparation gravimétrique améliorée combinée à une injection d'eau fluidisée. La boue d'alimentation entre dans la cuve rotative où la force centrifuge stratifie les particules par densité. Les particules d'or de haute densité sont piégées dans le revêtement de la cuve cannelé, tandis que les minéraux stériles plus légers sont continuellement évacués par l'eau de fluidisation à contre-courant. La conception unique de la chemise d'eau assure une distribution uniforme de la pression de fluidisation sur toute la surface de la cuve, empêchant le canalisation et maximisant l'efficacité du contact particule-cannelure. Le mécanisme de décharge de concentré intermittent peut être programmé via un contrôle PLC pour s'adapter aux caractéristiques spécifiques du minerai et à la teneur de concentré souhaitée.

• Récupération d'or sans mercure : Entièrement conforme aux exigences de la Convention de Minamata, éliminant les risques environnementaux et sanitaires associés à l'amalgamation au mercure. Le processus de séparation purement physique produit un concentré d'or propre sans aucun additif chimique.
• Haute récupération d'or fin : Le champ de force centrifuge de 60 G capture des particules d'or aussi fines que 200 mesh (74 microns) qui échappent aux circuits gravimétriques conventionnels. Taux de récupération vérifiés de 90 à 98 % sur les minerais d'or alluviaux et de roche dure à grains fins dans les opérations latino-américaines.
• Contrôle à variateur de fréquence : La vitesse de rotation de la cuve est réglable via VFD, permettant aux opérateurs d'optimiser les réglages de force G pour des types de minerai spécifiques. Des vitesses plus élevées améliorent la récupération des particules fines, tandis que des vitesses plus basses améliorent la teneur du concentré pour les gisements d'or grossier.
• Décharge intermittente automatique : La séquence de décharge de concentré contrôlée par PLC réduit le travail manuel et assure un fonctionnement constant. Les intervalles de décharge peuvent être programmés de 30 minutes à 4 heures en fonction de la teneur du minerai et du taux d'accumulation.
• Conception modulaire compacte : La configuration montée sur skid avec pompe d'alimentation et panneau de commande intégrés permet un déploiement rapide sur des sites miniers éloignés. Les exigences minimales en matière de fondation réduisent le temps d'installation et les coûts d'ingénierie civile jusqu'à 60 % par rapport aux circuits gravimétriques conventionnels.
• Revêtement de cuve anti-abrasion : L'intérieur de la cuve cannelée est doublé de plaques d'usure en fonte blanche à haute teneur en chrome ou en polyuréthane, prolongeant la durée de vie de plus de 8 000 heures de fonctionnement dans des conditions de minerai abrasif typiques des dépôts alluviaux andins.
• Optimisation de la faible consommation d'eau : Le circuit de fluidisation fermé minimise les besoins en eau fraîche d'appoint à 5-150 m³/h selon la taille du modèle. La conception compatible avec la recirculation prend en charge les environnements d'exploitation où l'eau est rare ou saisonnièrement sèche.

Le concentrateur centrifuge STLB est spécialement conçu pour la récupération d'or fin dans divers types de minerais et environnements miniers. Les applications principales comprennent les gisements d'or alluviaux dans les régions d'Antioquia et de Chocó en Colombie, où l'or à grain fin inférieur à 100 mesh constitue la majorité des valeurs récupérables. Pour les exploitations d'or de roche dure, le STLB sert d'unité de récupération efficace traitant le sous-flux des circuits de broyage pour capturer l'or libéré avant qu'il ne soit dirigé vers les circuits de flottation ou de lixiviation. L'équipement démontre également de bonnes performances dans les projets de retraitement de résidus, récupérant les valeurs d'or des anciennes décharges minières et des parcs à résidus contenant des particules d'or fin résiduelles. Dans les exploitations polymétalliques, le STLB peut être installé avant la flottation pour pré-concentrer l'or libre, réduisant la consommation de réactifs et améliorant l'économie globale du circuit. Les applications supplémentaires comprennent les gisements éluviaux et colluviaux aurifères, le traitement des graviers de lit de rivière et les petites exploitations minières artisanales passant de l'extraction au mercure à des méthodes gravimétriques respectueuses de l'environnement.

Chaque concentrateur centrifuge STLB subit des tests complets en usine avant expédition, y compris la vérification de l'équilibrage dynamique, la mesure de la concentricité de la cuve, le test d'uniformité de la distribution de l'eau de fluidisation et un essai de fonctionnement à pleine charge pendant un minimum de 4 heures continues. Toutes les données de test et les certificats sont documentés et fournis à l'acheteur. L'équipement est emballé dans des caisses renforcées en contreplaqué de qualité export avec un film anti-rouille VCI interne et un rembourrage en mousse. Les composants critiques, y compris les roulements, les joints et le panneau de commande VFD, sont scellés sous vide pour une protection contre l'humidité pendant le transport maritime. Nous offrons une garantie de 12 mois à compter de la date de mise en service, couvrant tous les défauts de fabrication. Notre équipe d'ingénieurs est disponible pour la supervision de l'installation sur site, la formation des opérateurs et le support de mise en service sur les sites des acheteurs en Colombie et dans toute l'Amérique latine.