Broyeur industriel doublé de céramique, broyage sans métal

Broyeur industriel à revêtement céramique pour broyage sans métal

1. Introduction du produit

Le broyeur industriel à revêtement céramique pour broyage sans métal est un équipement de pulvérisation à haute efficacité spécialisé dans le broyage de matières premières céramiques ou de composants céramiques industriels en poudres ultra-fines. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que la céramique, l'électronique, la chimie, les nouvelles énergies et la fabrication de matériaux avancés. En utilisant la force mécanique pour affiner et homogénéiser les matériaux, cet équipement constitue un maillon essentiel dans la préparation de poudres céramiques de haute performance.

2. Application

• Préparation d'émaux et de pâtes céramiques

• Production de poudres pour composants électroniques (par exemple, condensateurs et capteurs)

• Traitement de matériaux de revêtement céramique pour séparateurs de batteries lithium-ion

• Traitement de matières premières pour composants céramiques résistants à l'usure

3. Principe de fonctionnement

Le moteur entraîne la rotation du cylindre par un système de transmission à engrenages. Le cylindre est chargé de médias de broyage, tels que des billes en acier ou en céramique. Lorsque le cylindre tourne, le matériau et les médias sont soulevés à une certaine hauteur avant de tomber sous l'effet de la gravité et de la force centrifuge. Cette action soumet le matériau à des impacts et à de l'attrition (broyage), qui est finalement évacué par l'extrémité de décharge.

4. Avantages

1. Capacités de broyage fin Il peut broyer des matières premières céramiques (telles que l'alumine, la zircone et le carbure de silicium) jusqu'à des tailles de particules micrométriques, voire submicrométriques. Cela garantit une uniformité et une densité exceptionnelles lors des processus de formage et de frittage ultérieurs. Alors que les rendements industriels typiques varient de0,075 mm à0,89 mm, les configurations avancées peuvent atteindre des distributions beaucoup plus fines.
2. Large compatibilité des matériaux Conçu non seulement pour les matières premières céramiques traditionnelles, mais aussi pour le traitement de céramiques avancées à haute dureté et résistance à l'usure. Il répond aux exigences de fabrication rigoureuses des céramiques électroniques, structurelles et fonctionnelles.
3. Modes de broyage polyvalents (sec et humide)

• Broyage à billes à sec: Idéal pour les matériaux sensibles à l'humidité afin d'éviter la contamination ou les réactions chimiques indésirables.

• Broyage à billes humide: Utilise un milieu liquide (tel que de l'eau ou de l'éthanol) pour améliorer l'efficacité du broyage et éliminer la pollution par la poussière. Ce mode est préféré pour les lignes de production continues à grande échelle.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions