Moulin de meulage de Raymond pour la barite de calcite de calcaire de marbre

Moulin de meulage de Raymond pour la barite de calcite de calcaire de marbre

1.Introduction du produit

Le moulin de meulage Raymond (également connu sous le nom de moulin Raymond ou moulin à pendule) est un équipement de meulage en circuit fermé à haut rendement et économe en énergie conçu pour la production de poudre fine.Il est largement utilisé dans les industries telles que les matériaux de constructionL'usine est idéale pour le traitement de matériaux non inflammables, non explosifs,et matériaux fragiles dont la dureté de Mohs est inférieure à 7 et la teneur en humidité inférieure à 6%, y compris le marbre, le calcaire, la calcite, le talc et la barite.

2.Application

Ses applications sont nombreuses et couvrent principalement les domaines suivants:

• Les mines:Pulvérisation de minéraux tels que la barite, la calcite et le feldspath de potassium.

• Industrie chimique:Le broyage et la transformation des matières premières chimiques.

• Matériaux de construction:Production de matières en poudre nécessaires au ciment, aux revêtements, aux charges, etc.

• Pour la métallurgiePréparation de matériaux auxiliaires métallurgiques.

3Principe de fonctionnement

Le moulin de meulage Raymond se compose principalement de cinq unités principales: le moulin principal, le classificateur (analyseur), le souffleur, le séparateur de cyclones de produits finis et le système de tuyauterie.Équipement auxiliaire, comprenant un broyeur à mâchoires, l'ascenseur à godet, l'alimentateur électromagnétique vibrant et le boîtier de commande électrique peuvent être configurés de manière flexible en fonction des besoins de production spécifiques.

• Le moulin principal:Comprenant le cadre, le volute d'entrée, les pelles, les rouleaux de meulage, les anneaux de meulage, le boîtier et le moteur, c'est la zone centrale pour la pulvérisation du matériau.les rouleaux pressent fortement contre l'anneau de meulage pour écraser les matériaux par pression de laminageLes pelles tournent en synchronisation avec l'unité principale pour lancer continuellement des matériaux dans la zone de broyage entre les rouleaux et l'anneau.

• Classificateur (analyseur):Il est équipé d'une roue de classement à turbine de haute précision et contrôle la finesse du produit fini en réglant la vitesse de rotation.La poudre grossière de qualité inférieure retombe automatiquement dans l'usine principale pour être re-mélangée., assurant une uniformité exceptionnelle de la taille des particules.

• Le souffleur:Il fournit une circulation d'air pour le système,souffler la poudre fine moulée dans le classificateur pour le classement tout en maintenant l'équilibre de la pression positive et négative dans l'équipement pour assurer un flux d'air en circuit fermé.

• Separateur cyclonique de produit fini:Il utilise le principe de la séparation de l'air et de la poudre pour collecter la poudre fine qualifiée, qui est ensuite déchargée par le déchargement.réaliser un recyclage systémique complet.

4.Avantages

d'une hauteur supérieure ou égale à 1 mmle système est hautement intégré et peut exécuter de manière indépendante l'ensemble du cycle de production ̇de la transformation primaire et du transport des matières premières au broyage et à l'emballage finalLe système électrique utilise un contrôle centralisé, permettant à l'atelier de broyage de fonctionner en grande partie sans équipage, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.Le moulin Raymond offre des avantages distincts.: une efficacité plus élevée, une consommation d'énergie plus faible, une empreinte plus faible et un investissement initial plus faible.assurer une uniformité exceptionnelle de la taille des particules.

5Spécifications techniques

6Nos solutions