রেমন্ড মিলিং মিল মার্বেল লিমস্টোন ক্যালসাইট বারাইটের জন্য

রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল মার্বেল চুনাপাথর ক্যালসাইট বেরাইট এর জন্য

১. পণ্যের পরিচিতি

রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল (রেমন্ড মিল বা পেন্ডুলাম মিল নামেও পরিচিত) হল একটি উচ্চ-দক্ষ, শক্তি-সাশ্রয়ী ক্লোজড-সার্কিট গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যা সূক্ষ্ম পাউডার উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যা, খনি এবং রিফ্র্যাক্টরি সামগ্রীর মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মিলটি অ-দাহ্য, অ-বিস্ফোরক এবং ভঙ্গুর উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ, যার মোহস কঠোরতা ৭ এর নিচে এবং আর্দ্রতা ৬% এর নিচে, যার মধ্যে মার্বেল, চুনাপাথর, ক্যালসাইট, ট্যালক এবং বেরাইট অন্তর্ভুক্ত।

২. প্রয়োগ

এর প্রয়োগগুলি বিস্তৃত, প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• খনি: বেরাইট, ক্যালসাইট এবং পটাসিয়াম ফেল্ডস্পারের মতো খনিজগুলির গুঁড়ো করা।

• রাসায়নিক শিল্প: রাসায়নিক কাঁচামাল পেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ।

• নির্মাণ সামগ্রী: সিমেন্ট, আবরণ, ফিলার ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয় পাউডার সামগ্রী উৎপাদন।

• ধাতুবিদ্যা: ধাতুবিদ্যা সহায়ক সামগ্রী প্রস্তুতকরণ।

৩. কার্যপ্রণালী

রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল প্রধানত পাঁচটি মূল ইউনিট নিয়ে গঠিত: প্রধান মিল, ক্লাসিফায়ার (বিশ্লেষক), ব্লোয়ার, ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইক্লোন সেপারেটর এবং পাইপিং সিস্টেম। সহায়ক সরঞ্জাম—যার মধ্যে একটি জ ক্রাশার, বালতি লিফট, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভাইব্রেটিং ফিডার এবং ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট অন্তর্ভুক্ত—নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নমনীয়ভাবে কনফিগার করা যেতে পারে।

• প্রধান মিল: ফ্রেম, ইনলেট ভলিউড, বেলচা, গ্রাইন্ডিং রোলার, গ্রাইন্ডিং রিং, কেসিং এবং মোটর নিয়ে গঠিত, এটি উপাদান গুঁড়ো করার মূল অঞ্চল। কেন্দ্রাতিগ বলের অধীনে, রোলারগুলি গ্রাইন্ডিং রিংয়ের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপ দেয় যাতে রোলিং চাপের মাধ্যমে উপকরণগুলি ভেঙে যায়। বেলচাগুলি প্রধান ইউনিটের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরে যাতে রোলার এবং রিংয়ের মধ্যে গ্রাইন্ডিং জোনে অবিরামভাবে উপকরণ নিক্ষেপ করা যায়।

• ক্লাসিফায়ার (বিশ্লেষক): একটি উচ্চ-নির্ভুল টারবাইন ক্লাসিফাইং হুইল দিয়ে সজ্জিত, এটি ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করে সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করে। অযোগ্য মোটা পাউডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রধান মিলে ফিরে আসে, ব্যতিক্রমী কণার আকারের অভিন্নতা নিশ্চিত করে।

• ব্লোয়ার: এটি সিস্টেমের জন্য সঞ্চালিত বায়ু সরবরাহ করে, গ্রেডিংয়ের জন্য ক্লাসিফায়ারে গ্রাউন্ড করা সূক্ষ্ম পাউডার উড়িয়ে দেয় এবং সরঞ্জামের মধ্যে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক চাপের ভারসাম্য বজায় রাখে যাতে একটি ক্লোজড-সার্কিট বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করা যায়।

• ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইক্লোন সেপারেটর: বায়ু-পাউডার পৃথকীকরণের নীতি ব্যবহার করে, এটি যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার সংগ্রহ করে, যা পরে আনলোডার দিয়ে বের করা হয়। বিশুদ্ধ বায়ুপ্রবাহ রিটার্ন এয়ার পাইপের মাধ্যমে ব্লোয়ারে ফিরে আসে, সম্পূর্ণ সিস্টেমিক রিসাইক্লিং অর্জন করে।

৪. সুবিধা

উল্লম্ব কাঠামোগত নকশা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, সিস্টেমটি অত্যন্ত সমন্বিত এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্র—কাঁচামাল প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিবহন থেকে গ্রাইন্ডিং এবং চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত—স্বাধীনভাবে সম্পাদন করতে পারে। বৈদ্যুতিক সিস্টেম কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ নিয়োগ করে, যা গ্রাইন্ডিং ওয়ার্কশপকে মূলত মানববিহীনভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম করে, যা শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ঐতিহ্যবাহী বল মিলগুলির তুলনায়, রেমন্ড মিলের স্বতন্ত্র সুবিধা রয়েছে: উচ্চতর দক্ষতা, কম বিদ্যুৎ খরচ, একটি ছোট পদচিহ্ন এবং একটি কম প্রাথমিক বিনিয়োগ। উপরন্তু, এটি ৯৯% পর্যন্ত একটি স্ক্রীনিং হার অর্জন করে, ব্যতিক্রমী কণার আকারের অভিন্নতা নিশ্চিত করে।

৫. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

৬. আমাদের সমাধান