OEM Laboratorio Macchine per la flottazione della schiuma a piccola scala Cella di flottazione di laboratorio

Smcellula di galleggiamento di laboratorio a tutta scala per la prova di lavorazione minerale

1.Produzione Introduzione attrezzature per il trattamento del minerale

La cellula di flottazione di laboratorio su piccola scala è un'unità di lavorazione minerale progettata per test di flottazione ad alta precisione.Simula i circuiti industriali di flottazione su scala di laboratorio per facilitare gli esperimenti di separazione dei mineraliLa struttura centrale comprende un serbatoio di galleggiamento (cellula), un'impeller, un sistema di aerazione e un dispositivo di raccolta della schiuma.Supporta sia il controllo manuale che quello automatico di parametri quali il livello di polpa e la velocità di aerazioneQuesta apparecchiatura è essenziale per la prova di flottazione di minerali metallici (ad esempio oro, rame, molibdeno) e minerali non metallici.sperimentazione multigruppo, fornendo dati critici per la progettazione di impianti industriali.

2.Applicazione attrezzature di bonifica del minerale

• Ricerca e sviluppo nel settore della trasformazione minerale: Ottimizzazione dei flussi di flottazione per i nuovi tipi di minerali e sperimentazione dell'impatto dei diversi reagenti e dei tassi di aerazione sul recupero.

• Istruzione e formazione: utilizzato dalle università e dagli istituti di ricerca per l'insegnamento sperimentale, per aiutare gli studenti a comprendere i principi di galleggiamento e le procedure operative.

• Test pilota industriali: Simulazione delle condizioni di produzione industriale per verificare gli effetti di parametri quali il livello di polpa e la densità di bolle sul grado di concentrato.

• Ambiente e recupero delle risorse: testare l'efficacia del galleggiamento in scenari di raccolta delle scorie e di trattamento delle acque reflue per mitigare l'impatto ambientale.

3Principio di funzionamento

1. Agitazione e aerazione: La rotazione ad alta velocità della girante mescola lo slurry minerale con l'aria per generare bolle che vanno da30 ‰ 100 μm, che poi si attaccano alle superfici minerali.

2. Processo di separazione: minerali idrofobi (ad esempio, calcopirite) si attaccano alle bolle e si sollevano per formare uno strato di schiuma stabile, mentre gangue idrofili (ad esempio, quarzo) si deposita sul fondo della cella.

3. Raccolta di schiuma: regolamentando il tenore di polpa (ad es.1200 ± 20 mm) e velocità di aerazione, si controlla lo spessore dello strato di schiuma e si raschi la schiuma mineralizzata per ottenere il concentrato.

4. Controllo dei parametri: La regolazione manuale o automatica della velocità della rotazione, della pressione di aerazione e del dosaggio del reagente consente di ottimizzare l'efficienza di galleggiamento.

4.Vantaggi attrezzature di bonifica del minerale

• Compatto e facile da usare: progettato per ambienti di laboratorio senza necessità di infrastrutture industriali pesanti; si traduce in cicli sperimentali significativamente più brevi.

• Alta capacità di controlloPermette una regolazione precisa dei livelli di polpa, dei tassi di aerazione e delle concentrazioni dei reagenti per rigorosi esperimenti controllati con variabili.

• Redditivo e produttivo: Basso investimento iniziale rispetto alle attrezzature industriali, che lo rende ideale per test di piccoli lotti e ottimizzazione dei processi.

• Fiduciosa produzione di dati: simula con precisione le condizioni industriali, garantendo che i risultati sperimentali possano guidare direttamente la produzione su larga scala.

• Sicurezza e protezione dell'ambiente: La struttura chiusa riduce le perdite di reagenti e favorisce il recupero dei rifiuti, riducendo il rischio di contaminazione ambientale.

5Specificativi tecnici

6Le nostre soluzioni