OEM-Laboratorium Schaumflotationsmaschine Kleinskala-Laborflotationszelle

Smkleine Labor-Flotationszelle für die Mineralaufbereitung

1. Produkteinführung Erzaufbereitungsanlagen

Die kleine Labor-Flotationszelle ist eine Tisch-Mineralaufbereitungsanlage, die für hochpräzise Flotationstests entwickelt wurde. Sie simuliert industrielle Flotationskreisläufe im Labormaßstab, um Mineraltrennungsexperimente zu ermöglichen. Die Kernstruktur umfasst einen Flotationstank (Zelle), ein Laufrad, ein Belüftungssystem und eine Schaumabscheidevorrichtung. Sie unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Steuerung von Parametern wie Pulsationsniveau und Belüftungsrate. Diese Ausrüstung ist unerlässlich für Flotationstests von metallischen Erzen (z. B. Gold, Kupfer, Molybdän) und nichtmetallischen Mineralien. Ihr kompaktes Design und ihre betriebliche Flexibilität ermöglichen schnelle Experimente in mehreren Gruppen und liefern kritische Daten für die Auslegung von Industrieanlagen.

2. Anwendung Erzaufbereitungsanlagen

• F&E in der Mineralaufbereitung: Optimierung von Flotationsflussbildern für neue Erztypen und Testen des Einflusses verschiedener Reagenzien und Belüftungsraten auf die Ausbeute.

• Ausbildung & Training: Wird von Universitäten und Forschungsinstituten für experimentelle Lehre verwendet, um Studenten die Prinzipien der Flotation und die Betriebsverfahren zu vermitteln.

• Industrielle Pilotversuche: Simulation industrieller Produktionsbedingungen zur Überprüfung der Auswirkungen von Parametern wie Pulsationsniveau und Blasendichte auf die Konzentratgüte.

• Umwelt- & Ressourcengewinnung: Testen der Wirksamkeit der Flotation bei der Aufbereitung von Abraum und in Abwasserbehandlungsszenarien zur Minderung von Umweltauswirkungen.

3. Funktionsprinzip Erzaufbereitungsanlagen

1. Rühren & Belüften: Die Hochgeschwindigkeitsrotation des Laufrads mischt die Mineralsuspension mit Luft, um Blasen im Bereich von30–100 µmzu erzeugen, die sich dann an den Mineraloberflächen anhaften.

2. Trennprozess: Hydrophobe Mineralien (z. B. Chalkopyrit) haften an den Blasen und steigen auf, um eine stabile Schaumschicht zu bilden, während hydrophile Gangart (z. B. Quarz) am Boden der Zelle absinkt.

3. Schaumabscheidung: Durch Regulierung des Pulsationsniveaus (z. B.1200 ± 20 mm) und der Belüftungsrate wird die Dicke der Schaumschicht gesteuert, und der mineralisierte Schaum wird abgeschabt, um das Konzentrat zu erhalten.

4. Parametersteuerung: Präzise manuelle oder automatische Einstellung von Laufradgeschwindigkeit, Belüftungsdruck und Reagenziendosierung ermöglicht die Optimierung der Flotationseffizienz.

4. Vorteile Erzaufbereitungsanlagen

• Kompakt & Benutzerfreundlich: Entwickelt für Laborumgebungen ohne Bedarf an schwerer Industrieinfrastruktur; führt zu deutlich kürzeren Versuchszyklen.

• Hohe Steuerbarkeit: Ermöglicht präzise Regelung von Pulsationsniveaus, Belüftungsraten und Reagenzienkonzentrationen für rigorose variable kontrollierte Experimente.

• Kostengünstig & Produktiv: Geringe Anfangsinvestition im Vergleich zu Industrieanlagen, ideal für Kleinserientests und Prozessoptimierung.

• Zuverlässige Datenausgabe: Simuliert industrielle Bedingungen genau und stellt sicher, dass experimentelle Ergebnisse die Großproduktion direkt leiten können.

• Sicherheit & Umweltschutz: Die geschlossene Struktur reduziert Reagenzienlecks und unterstützt die Rückgewinnung von Abraum, wodurch das Risiko von Umweltkontaminationen verringert wird.

5. Technische Spezifikationen

6. Unsere Lösungen