100 Tph Steinbrecheranlage Flusssteinbrecher Ausrüstung OEM

10TPH-150TPH Flusskiesbrecheranlage

1. Produkteinführung

Die 10TPH-150TPH Flusskiesbrecheranlage ist ein komplettes Ausrüstungssystem, das zur Verarbeitung von natürlichen Flusskieseln und Steinen zu hochwertigen Baustoffzuschlägen entwickelt wurde. Speziell für kleine bis mittelgroße Sand- und Kiesproduktionslinien entwickelt, reicht seine Verarbeitungskapazität von 10 bis 150 Tonnen pro Stunde (TPH). Die Ausrüstungskonfiguration kann flexibel angepasst werden, um spezifische Ausgabeanforderungen und Projektziele zu erfüllen.

2. Produktionsanwendungen

Umwandlung von harten Materialien wie Flusskies und Kieselsteinen in erstklassige Zuschläge für den Bau. Dieses System ist die bevorzugte Wahl für kleine und mittelgroße Steinbrüche und Sandherstellungsanlagen.

3. Unsere Lösungen

1. Beschickung und Vorbehandlung Große Flusssteine werden vom Trichter in den Vibrationsfeeder ausgetragen. Diese Ausrüstung sorgt für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Fluss des Rohmaterials in den Primärbrecher. Seine integrierte Vorabsiebungsfunktion umgeht Feinanteile und Verunreinigungen (wie Erde und Schutt) und verhindert effektiv Verstopfungen und verbessert die Effizienz der nachgeschalteten Brechung.

2. Primärbrechstufe Die Rohsteine gelangen zuerst in den Backenbrecher zur anfänglichen Zerkleinerung, wo Brocken bis zu 700 mm auf etwa 100–250 mm zerkleinert werden. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Zuverlässigkeit ist der Backenbrecher die bevorzugte Wahl für die Primärbrechung, insbesondere für Flusssteine mit hoher Härte.

3. Sekundär- und Feinbrechstufe Primär zerkleinerte Materialien werden über Förderbänder zu sekundären Brecheinheiten transportiert. Die Auswahl der Ausrüstung hängt von den spezifischen Anforderungen des Endprodukts ab:

• Kegelbrecher: Entwickelt für Flusssteine mit hoher Härte (Mohshärte 6–7). Er bietet überlegene Verschleißfestigkeit, ein hohes Brechverhältnis und produziert hochwertige Zuschläge mit minimalen länglichen oder schuppigen Partikeln.

• Prallbrecher: Ideal für Materialien mit mittlerer Härte, liefert ausgezeichnete Partikelwürfeligkeit, häufig verwendet in der Produktion von Baustoffzuschlägen.

• VSI-Brecher (Sandmacher): Für die Herstellung von künstlichem Sand wird ein Vertikalwellen-Prallbrecher (VSI) hinzugefügt, um durch das "Stein-auf-Stein"-Prinzip eine tiefe Formgebung zu erreichen.

4. Siebung und geschlossener Kreislauf Zerkleinerte Materialien werden von Mehrdeck-Vibrationssieben (z. B. Modell 3YK3072) in verschiedene Spezifikationen eingeteilt, wie z. B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm und 16–31,5 mm. Qualifizierte Produkte werden zu den Fertiglagern geschickt, während übergrößte Materialien über ein Rückführband zum Nachbrecher zurückgeführt werden, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden, der sicherstellt, dass alle Partikel die erforderlichen Größenstandards erfüllen.

4. Relevante Fälle

Option 1: 50 TPH Kalkstein-Zuschlagstoff-Produktionslinie (Weichgestein)

• Beschickung: ZSW-420×110 (Vibrationsfeeder)

• Primärbrechung: PE600×900 Backenbrecher

• Sekundärbrechung: PF1214 Prallbrecher

• Siebung: 2YK1848 Dreideck-Vibrationssieb

• Förderung: B650×20m Förderbänder (3 Einheiten)

• Hauptmerkmale: Geschätzte Investition von 115.000–145.000 US-Dollar (ca. 800.000–1 Mio. RMB). Es liefert exzellente Partikelform (kubisch) und ist ideal geeignet für kleine bis mittelgroße Betonmischanlagen.

Option 2: 80 TPH Granit-Zuschlagstoff-Produktionslinie (Hartgestein)

• Beschickung: GZD600×2000 (Vibrationsfeeder)

• Primärbrechung: PE750×1060 Backenbrecher

• Sekundärbrechung: HPT200 Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher

• Siebung: 3YK2460 Vierdeck-Kreis-Vibrationssieb

• Förderung: B800×25m Förderbänder (4 Einheiten)

• Optionale Upgrades: Staubunterdrückungssystem und geschlossene Werkstatthalle.

• Hauptmerkmale: Hohe Verschleißfestigkeit und außergewöhnlich stabiler Betrieb. Speziell entwickelt, um die Qualitätsanforderungen für hochwertige Betonzuschläge zu erfüllen.