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Broyeur à boulets en céramique de type batch pour le broyage humide du feldspath et du quartz

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Staurk

Certification: CE ISO

Numéro de modèle: 0,2T-60T/lot

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: 2000USD-160000USD

Détails d'emballage: Conteneur ou cargo en vrac ou support plat

Délai de livraison: 30-60 jours

Conditions de paiement: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union

Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles

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Détails de produit
Mettre en évidence:
Médias de broyage:
Boules en céramique
Tension de moteur ::
380 V 50 Hz ou autres
revêtements:
Traité thermiquement
Marque du moteur:
Marque célèbre de Chine
OEM:
Acceptable (l'acheteur fournit des dessins)
Années d'expérience:
Plus de 20 ans
Origine:
Fabricant chinois
Service avant vente:
Plan général disponible
Contrôle qualité:
Acceptable par des tiers comme SGS, TUV, etc.
Médias de broyage:
Boules en céramique
Tension de moteur ::
380 V 50 Hz ou autres
revêtements:
Traité thermiquement
Marque du moteur:
Marque célèbre de Chine
OEM:
Acceptable (l'acheteur fournit des dessins)
Années d'expérience:
Plus de 20 ans
Origine:
Fabricant chinois
Service avant vente:
Plan général disponible
Contrôle qualité:
Acceptable par des tiers comme SGS, TUV, etc.
Description de produit

Broyeur à billes céramique de type discontinu pour broyage humide de feldspath et de quartz


1. Introduction du produit


Le broyeur à billes céramique de type discontinu pour le broyage humide de feldspath et de quartz est un système de pulvérisation de haute précision spécialement conçu pour les industries de la céramique, du verre, et des matériaux électroniques. Il est idéalement adapté au broyage humide par lots de haute pureté et homogénéisé de matières premières telles que le feldspath et le quartz. En utilisant des revêtements et des médias de broyage en céramique, l'équipement élimine la contamination métallique et garantit une pureté maximale du produit, ce qui en fait un équipement essentiel pour la préparation de suspensions céramiques haute performance.2. Application



Secteur


Application technique Matériaux / Produits typiques Fabrication de céramiques
Préparation de matières premières céramiques Porcelaine d'usage courant, Sanitaire, Céramiques d'art. Industrie du verre
Traitement des mélanges de verre (dosage) Verre de haute clarté, Formulations de verre spécialisées. Céramiques électroniques
Préparation de poudres céramiques électroniques Céramiques piézoélectriques, Matériaux diélectriques pour condensateurs. Traitement des minéraux
Prétraitement pour la purification de sable de quartz de haute pureté Silice raffinée ( $SiO_2$) pour semi-conducteurs et fibres optiques.3. Principe de fonctionnement



Broyage humide par lots


  • Les matières premières telles que le feldspath et le quartz sont mélangées à de l'eau pour former une suspension minérale, qui est ensuite chargée dans le tambour du broyeur à billes par lots discrets. Grâce à l'action rotative du tambour, l'impact et l'attrition des médias de broyage (tels que des billes en céramique ou en zircone) pulvérisent le matériau jusqu'à une finesse micronique, atteignant généralementmoins de 0,074 mm (200 mesh).Conception sans contamination métallique
  • Le revêtement du tambour et les médias de broyage sont tous deux construits à partir de matériaux céramiques. Cela empêche efficacement l'inclusion d'impuretés ferreuses, d'acier ou d'autres métaux, garantissant la pureté chimique du produit final. Cette conception est particulièrement adaptée à la préparation de céramiques haut de gamme, de glaçures et de matériaux à base de silicium de qualité électronique.Mode de fonctionnement par lots
  • Chaque lot de matériau subit une alimentation, un broyage et une décharge indépendants. Ce mode permet un contrôle précis de laDistribution granulométrique (PSD) exacte, garantissant une grande cohérence entre les différents lots.4. Avantages




Finesse de produit uniforme

  • En contrôlant précisément la durée du broyage, les opérateurs peuvent obtenir uneDistribution granulométrique (PSD) exacte, garantissant une grande cohérence entre les différents lots.Efficacité énergétique
  • Par rapport aux broyeurs à billes traditionnels à revêtement en acier, la configuration du revêtement en céramique réduit la consommation d'énergie d'environ20 % à 30 %, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation.Opération et maintenance simplifiées
  • L'équipement présente une conception mécanique rationalisée et prend en chargel'installation modulaire(type séparé), ce qui simplifie les procédures d'inspection et de maintenance de routine.Haute adaptabilité des matériaux
  • Conçu pour traiter facilement des matériaux de haute dureté, y compris leQuartz(dureté Mohs 7) et leFeldspath(dureté Mohs 6-6,5).5. Spécifications techniques


Modèle

Vitesse de rotation du cylindre (tr/min) Charge de billes (t) Taille d'alimentation (mm) Taille de décharge (mm) Capacité (t/h) Modèle de moteur Puissance (kW) Poids (t) MQG600*1800
45,5 0,5 ≤ 10 0,074-0,5 0,2-0,5 Y160M-6 7,5 MQG1200*2400 MQG900*1800
38 1,8 ≤ 20 0,074-0,3 80-300 Y180L-6 15 ≤ 25 ≤ 25
37,4 2,7 ≤ 20 0,074-0,3 0,8-3 Y200L2-6 22 ≤ 25 MQG1200*2400
32 4,8 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 Y225M-6 30 5,2 MQG1200*4500
30 5,2 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 Y280S-6 45 14,8 MQG1300*4000
36 ≤ 25 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 Y280S-8 45 14,8 MQG1500*3500
28,8 13 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR280M-8 90 17,6 MQG1500*4500
28,8 13 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR125-8 95 22,3 MQG1500*5700
28,8 13 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR127-8 110 26,7 MQG1500*6400
28,8 13 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR127-8 130 31,4 MQG1830*3600
24,5 20 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR127-8 130 31,4 MQG1830*5400
24,5 20 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR137-8 210 43,2 MQG1830*6400
24,5 20 58 0,074-0,6 20-90 JR137-8 210 43,2 MQG1830*7000
24,5 20 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR138-8 280 47,8 MQG2100*3600
24,1 21 65 0,074-0,6 80-300 YR355L1-8 210 43,2 MQG2100*4500
24,57 26 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR138-8 280 63,8 MQG2200*3600
21,8 42 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR138-8 280 47,8 MQG2200*4500
21,4 43 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR138-8 280 63,8 MQG2200*7500
21,8 42 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR138-8 380 86,8 MQG2200*9000
21,4 43 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR1510-8 475 91,8 MQG2400*3600
21,26 26 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR138-8 280 63,8 MQG2400*7000
21,8 42 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR1510-8 475 91,8 MQG2400*8000
21,8 42 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR630-8 560 85,7 MQG2400*10000
21 65 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR560-8 710 88,6 MQG2600*8000
19,6 52 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 JR1512-8 630 127,4 MQG2700*3600
21,4 43 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR158-8 380 86,8 MQG2700*4500
21,4 43 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 JR1510-8 475 91,8 MQG3000*5400
19 58 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 2300 630 127,4 MQG3000*9000
18,3 78 ≤ 25 0,074-0,6 20-90 YR6302-8 1000 146,7 MQG3000*11000
18 117 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR6306-8 1120 166,7 MQG3200*3600
18,6 65 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR6302-8 1250 127,4 MQG3200*4500
18,6 65 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR6302-8 1250 138,6 MQG3200*5400
18 117 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR6302-8 1000 146,7 MQG3200*9000
18 117 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR6302-8 1250 158,7 MQG3600*4500
18 117 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 YR6302-8 1250 158,7 MQG3600*6000
18 117 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 - 2300 195,6 MQG4000*6000
16,9 145 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 - 2300 221,7 MQG4500*6000
15,6 180 ≤ 25 0,074-0,6 80-300 - 2300 269,6 6. Nos solutions


Broyeur à boulets en céramique de type batch pour le broyage humide du feldspath et du quartz 0


Broyeur à boulets en céramique de type batch pour le broyage humide du feldspath et du quartz 1