Moulin à billes de ciment

1.Introduction du produit

LeMoulin à billes de ciment, également appeléMoulin à cimentLa structure du noyau est constituée du cylindre, des revêtements, de l'équipement pour la fabrication du ciment et de l'équipement pour le broyage du clinker et de la matière première.plaques de diaphragmeLes matériaux entrent dans le moulin par un arbre creux.les boules d'acier internes sont soulevées à une certaine hauteur par une force centrifuge puis tombentLe matériau traité est finalement déchargé à travers la grille de décharge.Cet équipement prend en charge les méthodes de broyage à sec et à l'humidité et peut être intégré à des systèmes de séchage pour effectuer le broyage et le séchage simultanément.

2.Application

• Industrie du ciment: Utilisé pour le broyage final du clinker de ciment et la préparation de matières premières (telles que le calcaire et l'argile).

• Mines et métallurgie: broyage fin de divers minerais métalliques et non métalliques, y compris le fer et le cuivre.

• Produits chimiques et matériaux de construction: broyage du gypse, des silicates, des matériaux réfractaires, des engrais et des matières premières pour le verre et la céramique.

• Énergie et environnement: Utilisé dans les systèmes de désulfuration des centrales électriques pour la préparation de poudre de calcaire et le traitement des déchets industriels (tels que les scories et les cendres volantes).

3Principe de fonctionnement

• Nourrissage: Le matériau est introduit uniformément et en spirale dans la première chambre du moulin par l'intermédiaire du dispositif d'alimentation via l'arbre creux.

• Le broyage grossier: La première chambre est équipée de doublures à étages ou en carton ondulé et de billes en acier de différentes spécifications.où ils tombent et soumettent le matériau à un impact intense et à un broyage grossier.

• Le broyage fin: La matière grossièrement broyée pénètre dans la deuxième chambre par une plaque de diaphragme à une seule couche, qui contient des revêtements plats et de plus petites boules d'acier,qui broient davantage la matière pour atteindre la finesse requise.

• Décharge: La poudre fine finale qualifiée est déchargée à travers la grille de décharge, complétant ainsi l'ensemble du processus de fraisage.

4.Avantages 

• Une grande adaptabilité: Capables de traiter des matières de dureté et de propriétés diverses, avec une excellente tolérance aux fluctuations de la qualité des matières premières.

• Production continue: Conçu pour un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24, garantissant une efficacité de production élevée.

• La finesse réglable: La finesse du produit final est facilement contrôlée en ajustant le classement des billes d'acier, la vitesse de rotation ou la charge de circulation.

• Multifonctionnalité: Prend en charge le broyage à sec et à l'humide et peut être utilisé en conjonction avec des équipements de séchage pour économiser de l'énergie et de l'espace au sol.

• Technologie mature et fiable: doté d'une structure relativement simple, d'un fonctionnement stable et d'une maintenance facile, il s'agit d'un équipement industriel éprouvé.

5Spécifications techniques

6Nos solutions