Henan Staurk Machinery CO.,LTD info@staurkmac.com 86--13838395283
Henan Staurk Machinery CO.,LTD Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > Mineraalmalingsapparatuur > Alumina Glazuur Vervuiling Gratis Kogelmolen Hoge Zuiverheid Slijpapparatuur

Alumina Glazuur Vervuiling Gratis Kogelmolen Hoge Zuiverheid Slijpapparatuur

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Staurk

Certificering: CE ISO

Modelnummer: 0,2T-60T/partij

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1

Prijs: 2000USD-160000USD

Verpakking Details: Container- of bulkvrachtschip of plat rek

Levertijd: 30-60 dagen

Betalingscondities: T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union

Levering vermogen: 30 sets

Krijg Beste Prijs
Praatje Nu
Productdetails
Markeren:
Grijpmiddelen:
Keramische ballen
Motorvoltage::
andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
voeringen:
Keramiek
Motormerk:
China beroemd merk
OEM:
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen)
Jarenlange ervaring:
Meer dan 20 jaar
Oorsprong:
Chinese fabrikant
Onderhoud vóór verkoop:
Algemene tekening beschikbaar
Kwaliteitsinspectie:
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz
Grijpmiddelen:
Keramische ballen
Motorvoltage::
andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
voeringen:
Keramiek
Motormerk:
China beroemd merk
OEM:
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen)
Jarenlange ervaring:
Meer dan 20 jaar
Oorsprong:
Chinese fabrikant
Onderhoud vóór verkoop:
Algemene tekening beschikbaar
Kwaliteitsinspectie:
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz
Productomschrijving

Alumina Glazuur Contaminatievrije Kogmolen Apparatuur voor Hoge Zuiverheid Slijpen


1. Productintroductie


Alumina Glazuur Contaminatievrije Kogmolen Apparatuur voor Hoge Zuiverheid Slijpen is een hoogzuiver verwerkingssysteem dat speciaal is ontworpen om materiaalafbraak of vreemde insluitingen tijdens het slijpproces te voorkomen. Het wordt veel gebruikt in industrieën met strenge zuiverheidseisen, zoals elektronische materialen, farmaceutica, cosmetica, voedselverwerking en geavanceerde keramiek te regelen. Door gebruik te maken van slijponderdelen gemaakt van inerte materialen en geavanceerde afdichtingsstructuren, zorgt de apparatuur ervoor dat er geen metaalionen of andere onzuiverheden worden geïntroduceerd. Dit garandeert de chemische stabiliteit en kwaliteitsconsistentie van het eindproduct.



2. Toepassing


Industrie / Scenario Typische Toepassingen Veelvoorkomende Verwerkte Materialen
Farmaceutica & Cosmetica Micronisatie van actieve ingrediënten; homogenisatie van crèmbases. Medicinale kristallen, Titaandioxide (TiO2​), Talkpoeder, Mica poeder.
Elektronica & Nieuwe Energie Lithiumbatterijmaterialen; bereiding van keramische poeders voor condensatoren. Lithiumijzerfosfaat (LiFePO4​), Zirkoniumoxide (ZrO2​), Bariumtitanaat (BaTiO3​).
Voedsel & Nutaceutica Micronisatie van functionele voedingsmiddelen; verfijning van smaken en specerijen. Eiwitpoeder, Thee polyfenolen, Curcumine.
R&D & Laboratorium Materiaalsynthese; bereiding van nanomaterialen. Grafeen, Metaal-Organische Frameworks (MOFs).




3. Werkingsprincipe


Het fundamentele werkingsprincipe van een Alumina Glazuur Contaminatievrije Kogmolen Apparatuur voor Hoge Zuiverheid Slijpen omvat een elektromotor die de rotatie van de slijpkamer aandrijft. Binnen de kamer worden slijpmedia (zoals keramische kogels) en grondstoffen door middelpuntvliedende kracht en wrijving tijdens rotatie tot een bepaalde hoogte voortgestuwd. Vervolgens zorgt de zwaartekracht ervoor dat ze naar beneden vallen of cascaderen. Tijdens dit proces ondergaan de materialen herhaalde inslagen, botsingen en rolwrijving van de slijpmedia, waardoor ze geleidelijk tot de gewenste deeltjesgrootte worden gereduceerd. Het verpulverde materiaal wordt uiteindelijk via het afvoermechanisme afgevoerd. In continue kogmolens beweegt het materiaal continu binnen de cilinder, waardoor gelijktijdig voeden en afvoeren mogelijk is.



4. Voordelen

4.1 Inerte Slijpmedia en Bekledingen

Maakt gebruik van niet-metalen materialen zoals keramische kogels, zirkoniumoxide ($ZrO_2$) kralen of polyurethaan voeringen. Deze configuratie elimineert metaalcontaminatie—zoals ijzer (Fe), chroom (Cr) en nikkel (Ni)—die gewoonlijk wordt geïntroduceerd door stalen slijpmedia.

  • Doel Toepassingen: Speciaal ontworpen voor hoogzuiver aluminiumoxide, kathodematerialen voor lithium-ionbatterijen, cosmetische poeders en andere gevoelige stoffen.

4.2 Hermetisch Afgesloten Werkingssysteem

Beschikt over een luchtdicht ontwerp om het binnendringen van extern stof of materiaalverlies te voorkomen, waardoor het geschikt is voor steriele omgevingen of cleanrooms.

  • Atmosfeer Controle: Ondersteunt slijpen onder bescherming van inerte gassen (bijv. stikstof- of argonatmosferen) om oxidatie of degradatie van reactieve materialen te voorkomen.

4.3 Flexibele Slijpmodi (Droog vs. Nat)

  • Nat Slijpen: Gebruikt oplosmiddelen om deeltjes te dispergeren en de uniformiteit te verbeteren. Dit is de standaard voor het bereiden van hoogwaardige coatings en slurries.

  • Droog Slijpen: Ideaal voor vochtgevoelige materialen, zoals specifieke farmaceutische hulpstoffen of functionele keramische poeders.

4.4 Hoge Precisie Controle Mogelijkheden

Uitgerust met een Variabele Frequentie Drive (VFD) systeem, waardoor de rotatiesnelheid nauwkeurig kan worden aangepast om de slijpintensiteit en Deeltjesgrootteverdeling (PSD) te regelen.

  • Automatisering: Modellen van laboratoriumkwaliteit ondersteunen programmeerbare logische besturing (PLC) voor zeer herhaalbare batchverwerking.


5. Technische Specificaties

Model Cilinder RPM (r/min) Kogelbelasting (t) Voedingsgrootte (mm) Afvoergrootte (mm) Capaciteit (t/u) Motor Model Vermogen (kW) Gewicht (t)
MQG600*1800 45.5 0.5 ≤ 10 0.074-0.5 0.2-0.5 Y160M-6 7.5 2.5
MQG900*1800 38 1.8 ≤ 20 0.074-0.6 0.8-2 Y180L-6 15 5.8
MQG900*3000 37.4 2.7 ≤ 20 0.074-0.3 0.8-3 Y200L2-6 22 7.5
MQG1200*2400 32 4.8 ≤ 25 0.074-0.6 1.5-4 Y225M-6 30 9.8
MQG1200*4500 30 5.2 ≤ 25 0.074-0.6 1.5-6 Y280S-6 45 13.2
MQG1300*4000 36 5.8 ≤ 25 0.074-0.6 2-6 Y280S-8 45 14.8
MQG1500*3500 28.8 8.3 ≤ 25 0.074-0.6 3-6 YR280M-8 90 17.6
MQG1500*4500 28.8 10 ≤ 25 0.074-0.4 4-8 JR125-8 95 22.3
MQG1500*5700 28.8 12 ≤ 25 0.074-0.4 5-10 JR126-8 110 26.7
MQG1500*6400 28.8 13 ≤ 25 0.074-0.4 8-12 JR127-8 130 29.2
MQG1830*3600 24.5 12 ≤ 25 0.074-0.4 5-10 JR127-8 130 31.4
MQG1830*5400 24.5 15 ≤ 25 0.074-0.4 5-20 JR137-8 210 33.6
MQG1830*6400 24.5 19 ≤ 25 0.074-0.4 6-25 JR137-8 210 36.5
MQG1830*7000 24.5 20 ≤ 25 0.074-0.4 8-30 JR138-8 245 39.6
MQG2100*3600 24.1 21 ≤ 25 0.074-0.6 8-20 YR355L1-8 210 43.2
MQG2100*4500 24.57 26 ≤ 25 0.074-0.6 8-35 JR138-8 280 53.6
MQG2200*3600 21.8 22 ≤ 25 0.074-0.6 9-25 JR138-8 245 47.8
MQG2200*4500 21.4 27 ≤ 25 0.074-0.6 10-30 JR138-8 280 54.7
MQG2200*7500 21.8 35 ≤ 25 0.074-0.6 10-40 JR158-8 380 68.4
MQG2200*9000 21.4 36 ≤ 25 0.074-0.6 10-45 JR1510-8 475 76.5
MQG2400*3600 21.26 26 ≤ 25 0.074-0.6 10-40 JR138-8 280 63.8
MQG2400*7000 21.8 36 ≤ 25 0.074-0.6 10-45 JR1510-8 475 82.4
MQG2400*8000 21.8 42 ≤ 25 0.074-0.6 13-50 JR630-8 560 85.7
MQG2400*10000 21 65 ≤ 25 0.074-0.6 15-60 YR560-8 710 88.6
MQG2600*8000 19.6 52 ≤ 25 0.074-0.6 16-70 JR1512-8 630 97.8
MQG2700*3600 21.4 39 ≤ 25 0.074-0.4 13-75 JR158-8 380 86.8
MQG2700*4500 21.4 43 ≤ 25 0.074-0.4 13-90 JR1510-8 475 91.8
MQG3000*5400 19 58 ≤ 25 0.074-0.6 - TDMK-30 630 119.7
MQG3000*9000 18.3 78 ≤ 25 0.074-0.4 20-90 YR1000-8/1180 1000 152.4
MQG3000*11000 18 100 ≤ 25 0.074-0.6 30-90 YR6306-8 1120 166.7
MQG3200*3600 18.6 56.5 ≤ 25 0.074-0.6 20-80 YR6302-8 630 127.4
MQG3200*4500 18.6 65 ≤ 25 0.074-0.6 20-90 YR6302-8 800 138.6
MQG3200*5400 18 72 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 YR1000-8 1000 146.7
MQG3200*9000 18 85 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 YR6302-8 1250 168.6
MQG3600*4500 18 86 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 YR6302-8 1250 158.7
MQG3600*6000 18 117 ≤ 25 0.074-0.6 45-180 - 14000 195.6
MQG4000*6000 16.9 145 ≤ 25 0.074-0.6 60-230 - 1800 221.7
MQG4500*6000 15.6 180 ≤ 25 0.074-0.6 80-300 - 2300 269.6


6. Onze Oplossingen

Alumina Glazuur Vervuiling Gratis Kogelmolen Hoge Zuiverheid Slijpapparatuur 0


Alumina Glazuur Vervuiling Gratis Kogelmolen Hoge Zuiverheid Slijpapparatuur 1