Roterende trommeldroger

Roterende trommeldroger

1.Productintroductie Roterende trommeldroger

De droger heeft een horizontaal hellende roterende trommelstructuur met een hellingshoek van2°–5°en instelbare rotatiesnelheden (3–8 tpm).Een geïntegreerd hefvluchtsysteem met meerdere secties zorgt ervoor dat het materiaal een uniform "gordijn" in de trommel vormt, waardoor de efficiëntie van de warmtewisseling aanzienlijk wordt verbeterd.Trommelafmetingen en heteluchtsystemen zijn volledig aanpasbaar op basis van het initiële vochtgehalte, de uiteindelijke vochtvereisten en de deeltjesgrootteverdeling.Met warme luchttemperaturen geregeld tussen300–550°Condersteunt het systeem zowel gelijkstroom- als tegenstroomdroogmodi om zich aan verschillende werkomstandigheden aan te passen.

2. Toepassing Roterende trommeldroger

   1. Mijnbouw en metallurgische industrie

Dit is het meest traditionele gebied voor roterende trommeldrogers, die voornamelijk worden gebruikt voor de verwerking van ertsconcentraten en residuen.

• Metaalmineralen: fijne ijzerertsdeeltjes, koperconcentraat, nikkelerts, goudertsslijm, mangaanerts.

• Niet-metaalhoudende mineralen: Kalksteen, kwartszand, fluoriet, gipspoeder, klei, kaolien.

• Energie materialen:Ruwe steenkool, steenkoolslijm, cokeskolen, bruinkool.

     2. Bouwmaterialenindustrie

Hoofdzakelijk gebruikt voor de verwerking van verschillende soorten zand, steen en afvalresten om droge grondstoffen te leveren voor de verdere productie.

• Toeslagmaterialen en zand: bouwzand, rivierzand, geel zand, speciaal zand voor droog gemengde mortel.

• Industrieel afval: Ontzwavelingsgips (FGD-gips), hoogovenslakken, staalslakken, vliegas.

3. Chemische en petrochemische industrie

Geschikt voor chemische producten die relatief ongevoelig zijn voor temperatuur en een grootschalige continue productie vereisen.

• Meststoffen: Fosfaatmeststof, samengestelde meststof, ammoniumsulfaat, tricalciumfosfaat.

• Anorganische zouten: calciumcarbonaat, bariumsulfaat

• Overige: katalysatordragers, harspellets, actieve kool.

4. Landbouw, bosbouw en voedselverwerking

Vaak gebruikt voor de verwerking van biomassa-energie of agrarische bijproducten in bulk voor diepgaande verwerking of diervoederproductie.

• Biomassa Energie: Houtsnippers, zaagsel, houtmeel, bamboechips, rijstschillen.

• Agrarische bijproducten: Distilleerdergranen (vinasse), azijnresidu, bietenpulp, suikerrietbagasse, cassavedroesem.

• Grondstof: voedergras, vismeel, maïskiemen, luzernepoeder.

5. Milieubescherming en afvalverwerking

Speelt een sleutelrol bij de vermindering en recycling van stedelijk en industrieel afval.

• Slibbehandeling: gemeentelijk slib, industrieel slib, papierfabriekslib.

• Afvalbeheer: Verpletterd vast stedelijk afval (gebruikt voor RDF - Refuse Derived Fuel-productie).

3. Werkingsprincipe Roterende trommeldroger

Het te drogen natte materiaal wordt door een bandtransporteur of emmerelevator aangevoerd in de trechter en vervolgens via de toevoerinrichting in de trechter via de toevoerleiding in het invoereinde gevoerd. De helling van de toevoerleiding moet groter zijn dan de natuurlijke rusthoek van het materiaal om een ​​soepele stroom van het materiaal in de droger te garanderen. De droogcilinder is een roterende trommel die enigszins schuin ten opzichte van de horizontaal staat. Materiaal wordt toegevoegd vanaf het hogere uiteinde, terwijl de warmtedrager vanaf het lagere uiteinde binnenkomt en in tegenstroom in contact komt met het materiaal; in sommige gevallen vloeien de warmtedrager en het materiaal samen in dezelfde richting. Terwijl de trommel draait, beweegt het materiaal onder invloed van de zwaartekracht naar het onderste uiteinde. Tijdens de voorwaartse beweging in de trommel ontvangt het natte materiaal direct of indirect warmte van de warmtedrager, laat het drogen en wordt vervolgens via een transportband of schroeftransporteur naar de uitlaat afgevoerd. Op de binnenwand van de trommel zijn hefvluchten (lifters) geïnstalleerd om het materiaal op te tillen en te laten vallen, waardoor het contactoppervlak met de luchtstroom wordt vergroot, wat de droogsnelheid verbetert en de materiaalbeweging bevordert. De warmtedrager is doorgaans hete lucht, rookgas of iets dergelijks. Na het passeren door de droger heeft de warmtedrager doorgaans een cycloonafscheider nodig om eventueel meegevoerd materiaal op te vangen. Om het stofgehalte in het uitlaatgas verder te verminderen, kan het door een zakfilter of natte wasser worden geleid voordat het uiteindelijk wordt afgevoerd.

De binnenstructuur van de droger is ontworpen op basis van de aard van het toevoermateriaal, elk materiaal zal een andere binnenstructuur gebruiken.

4. Voordelen Roterende trommeldroger

• Hoge doorvoer

• Superieure thermische efficiëntie

• Stabiele werking

• Milieunaleving

• Intelligente controle

• Gelokaliseerde service

5. Technische specificaties Roterende trommeldroger

De diameter en lengte van de roterende droger kunnen door de klant worden aangepast.

6.Onze oplossingen

Meestal kan de workflow hieronder staan. Elke projectvereiste is anders.