Drehwalzentrockner

Rotary Trommel Trockner

1. Produkteinführung Rotary Trommel Trockner

Der Trockner verfügt über eine horizontal geneigte, rotierende Trommelstruktur mit einem Neigungswinkel von 2°–5° und einstellbaren Rotationsgeschwindigkeiten (3–8 U/min). Ein integriertes mehrteiliges Hebeflügelsystem sorgt dafür, dass das Material innerhalb der Trommel einen gleichmäßigen "Vorhang" bildet, was die Wärmeübertragungseffizienz erheblich verbessert.Die Trommelabmessungen und Heißluftsysteme sind vollständig an den anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt, die gewünschten Endfeuchtigkeitswerte und die Partikelgrößenverteilung anpassbar. Mit Heißlufttemperaturen, die zwischen 300–550°C geregelt werden, unterstützt das System sowohl Gleichstrom- als auch Gegenstromtrocknungsmodi, um sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anzupassen.

2.Anwendung Rotary Trommel Trockner

    1.Bergbau- und Hüttenindustrie

      Dies ist das traditionellste Feld für Trommeltrockner, die hauptsächlich zur Verarbeitung von Erzkonzentraten und Abraum eingesetzt werden.

• Metallische Erze: Eisenerzfein, Kupferkonzentrat, Nickelerz, Golderzschlamm, Manganerz.

• Nichtmetallische Erze: Kalkstein, Quarzsand, Fluorit, Gipsstaub, Ton, Kaolin.

• Energiematerialien: Rohkohle, Kohleschlamm, Kokskohle, Braunkohle.

      2.Baustoffindustrie

        Hauptsächlich zur Verarbeitung verschiedener Sand-, Stein- und Abfallreste zur Bereitstellung trockener Rohstoffe für die nachgelagerte Produktion.

• Zuschlagstoffe und Sand: Bausand, Flusssand, Gelbsand, Spezialsand für Trockenmörtel.

• Industrielle Abfälle: Rauchgasentschwefelungsgips (FGD-Gips), Hochofenschlacke, Stahlwerkschlacke, Flugasche.

      3. Chemische und Petrochemische Industrie

        Geeignet für chemische Produkte, die relativ unempfindlich gegenüber Temperatur sind und eine großtechnische kontinuierliche Produktion erfordern.

• Düngemittel: Phosphatdünger, Mehrnährstoffdünger, Ammoniumsulfat, Tricalciumphosphat.

• Anorganische Salze: Kalziumkarbonat, Bariumsulfat, Natriumnitrat.

• Sonstige: Katalysatorträger, Harzpellets, Aktivkohle.

      4. Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung

          Häufig zur Verarbeitung von Biomasseenergie oder landwirtschaftlichen Nebenprodukten für die Tiefenverarbeitung oder Futtermittelproduktion.

• Biomasseenergie: Holzschnitzel, Sägemehl, Holzmehl, Bambusschnitzel, Reishülsen.

• Landwirtschaftliche Nebenprodukte: Destilliertes Getreide (Vinasse), Essigrückstände, Rübenschnitzel, Zuckerrohrbagasse, Cassava-Trester.

• Futtermittel: Futtergras, Fischmehl, Maiskeime, Luzernepulver.

       5. Umweltschutz und Abfallbehandlung

          Spielt eine Schlüsselrolle bei der Reduzierung und dem Recycling von kommunalen und industriellen Abfällen.

• Schlammbehandlung: Kommunaler Schlamm, Industrieschlamm, Papierfabrikschlamm.

• Abfallmanagement: Zerkleinerter kommunaler Feststoffabfall (zur Herstellung von RDF - Refuse Derived Fuel).

3.Arbeitsprinzip Rotary Trommel Trockner

Das zu trocknende Nassmaterial wird über ein Bandförderer oder einen Becherwerksförderer in den Trichter geliefert und dann über das Förderrohr über den Zuführer im Trichter in das Einlassende der Trommel geleitet. Die Neigung des Förderrohrs sollte größer sein als der natürliche Böschungswinkel des Materials, um einen reibungslosen Materialfluss in den Trockner zu gewährleisten. Der Trocknerzylinder ist eine rotierende Trommel, die leicht gegenüber der Horizontalen geneigt ist. Das Material wird vom oberen Ende zugeführt, während der Wärmeträger vom unteren Ende eintritt, um mit dem Material in einem Gegenstrom zu Kontakt zu kommen; in einigen Fällen fließen der Wärmeträger und das Material in der gleichen Richtung. Während sich die Trommel dreht, bewegt sich das Material durch Schwerkraft zum unteren Ende. Während seiner Vorwärtsbewegung im Inneren der Trommel nimmt das nasse Material Wärme vom Wärmeträger entweder direkt oder indirekt auf, wodurch es trocknet, und wird dann über einen Bandförderer oder Schneckenförderer am Auslass ausgetragen. An der Innenwand der Trommel sind Hebeflügel (Lifter) installiert, die das Material anheben und fallen lassen, wodurch seine Kontaktfläche mit dem Luftstrom vergrößert wird, was die Trocknungsrate erhöht und die Materialbewegung fördert. Der Wärmeträger ist im Allgemeinen Heißluft, Rauchgas oder Ähnliches. Nach dem Durchlaufen des Trockners benötigt der Wärmeträger normalerweise einen Zyklonabscheider, um mitgerissenes Material aufzufangen. Um den Staubgehalt in den Abgasen weiter zu reduzieren, können diese vor der endgültigen Ableitung durch einen Gewebefilter oder eine Nasswäsche geleitet werden.

Die Innenstruktur des Trockners ist entsprechend der Beschaffenheit der zugeführten Materialien ausgelegt, jedes Material verwendet eine andere Innenstruktur.

4.Vorteile Rotary Trommel Trockner

• Hoher Durchsatz

• Überragende thermische Effizienz

• Stabiler Betrieb

• Umweltkonformität

• Intelligente Steuerung

• Lokaler Service

5.Technische Spezifikationen Rotary Trommel Trockner

Der Durchmesser und die Länge des Trommeltrockners können vom Kunden angepasst werden.

6.Unsere Lösungen

Normalerweise kann der Arbeitsablauf wie folgt aussehen. Die Anforderungen jedes Projekts sind unterschiedlich.