Ausrüstung zur Erzeugung alternativer Brennstoffe Drehtrockner für Kraftwerke

Alternative Kraftstoffproduktionsanlagen Drehrohr-Trockner für Kraftwerke

1. Produkteinführung Drehrohr-Trockner

Der Drehrohr-Trockner ist ein wichtiges Ausrüstungsstück in den alternativen Kraftstoffproduktionslinien von Kraftwerken. Er wird hauptsächlich zum Trocknen von Rohmaterialien wie Biomasse und Festbrennstoffen verwendet, um deren Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und die technischen Anforderungen für die nachfolgende Pelletierung, Vergasung oder direkte Verbrennung zu erfüllen.

2. Anwendung Drehrohr-Trockner

Alternative Kraftstoffe, die in Kraftwerken verwendet werden, stammen aus verschiedenen Quellen, von denen die meisten eine Trocknungsstufe während der Vorbehandlung erfordern. Der Drehrohr-Trockner ist für die folgenden typischen Materialien geeignet:

• Biomassebrennstoffe: Wie Sägemehl, Stroh und leere Fruchtbüschel (EFB). Diese Materialien haben von Natur aus einen hohen Feuchtigkeitsgehalt, was zu einer geringen und instabilen direkten Verbrennungseffizienz führt. Ihre Trocknung erhöht signifikant ihren Netto-Heizwert (NHW) und verbessert die Verbrennungsleistung.

• Abfallbrennstoffe (RDF/SRF): Einschließlich zerkleinerter Siedlungsabfälle (MSW) und Industrieabfälle. Die Trocknung hilft, die chemische Zusammensetzung des Abfalls zu stabilisieren und seine Eignung als hochwertiger Brennstoff zu verbessern.

• Andere feste Brennstoffe: Wie Petrolkoks. Die Trocknung gewährleistet die Zuverlässigkeit der Verbrennung, wenn diese Materialien als alternative Energiequellen verwendet werden.

3. Funktionsprinzip Drehrohr-Trockner

Ein Drehrohr-Trockner besteht typischerweise aus einem leicht geneigten, rotierenden zylindrischen Gehäuse.

• Materialfluss: Feuchte Materialien treten vom oberen Ende der Trommel ein und bewegen sich aufgrund der Rotation und Neigung der Trommel zum unteren Ende.

• Interner Mechanismus: Die Innenwände sind mit Hebeflügeln (Schaufeln) ausgestattet, die das Material beim Drehen der Trommel anheben und verteilen.

• Wärmeaustausch: Diese Aktion erzeugt einen "Materialvorhang", der einen vollständigen Kontakt mit dem thermischen Medium (normalerweise heißes Rauchgas oder heiße Luft) gewährleistet, das durch die Trommel strömt. Dies ermöglicht eine hocheffiziente Feuchtigkeitsverdampfung, wonach das getrocknete Material vom unteren Ende ausgetragen wird.

4. Vorteile Drehrohr-Trockner

• Optimierung des Heizwertes: Drehrohr-Trockner reduzieren effektiv den Rohfeuchtigkeitsgehalt von alternativen Kraftstoffen – zum Beispiel die Reduzierung der Feuchtigkeit von Schlamm oder Biomasse von 30 %–50 % auf unter 10 % – und erhöhen dadurch dramatisch den Netto-Heizwert (NHW) des Brennstoffs.

• Verbrennungseffizienz: Getrockneter Brennstoff verbrennt vollständiger und gleichmäßiger im Kessel. Dies minimiert Energieverluste durch unvollständige Verbrennung und steigert direkt die Gesamtwärmeeffizienz des Kraftwerks.

• Fortschrittliche Wärmerückgewinnung: Trockner mit Dreifach-Durchgangs-Design recyceln Abwärme durch mehrstufigen Wärmeaustausch. Dies kann im Vergleich zu herkömmlichen Einzeltrommeltrocknern bis zu 30 % Energie einsparen und senkt somit die Brennstoffkosten pro erzeugter Kilowattstunde erheblich.

5. Technische Spezifikationen Drehrohr-Trockner

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