50TPH อุปกรณ์สกัดทองคำด้วยการชะล้างกองขนส่งไปยังท่าเรือ

ระบบอุปกรณ์สกัดทองคำด้วยการชะล้างกองแร่ 50 ตันต่อชั่วโมง เป็นระบบสกัดแร่เชิงอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปแร่ทองคำเกรดต่ำในปริมาณมาก ด้วยกำลังการผลิตที่ออกแบบไว้ที่ 50 ตันต่อชั่วโมง (TPH), ระบบนี้สามารถสกัดทองคำจากแร่ได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านกระบวนการชะล้างกองแร่

แทนที่จะเป็นเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว ระบบอุปกรณ์นี้เป็น โรงงานแปรรูปแบบครบวงจร ที่ครอบคลุมขั้นตอนต่างๆ เช่น การป้อน การก่อกองแร่ การให้น้ำ (การฉีดพ่น) การกู้คืนสารละลาย และการสกัดโลหะ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในแหล่งเหมืองแร่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัด ต่ำกว่า 1 กรัม/ตัน หรือแร่ปฐมภูมิเกรดต่ำ ซึ่งมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ ได้แก่ การลงทุนด้านทุนต่ำ (CAPEX) การใช้งานง่าย และความสามารถในการปรับตัวสูง

I. ส่วนประกอบหลักและขั้นตอนการทำงาน

• ระบบบดและคัดขนาด

  • แร่ดิบ (ROM) จะถูกนำมาแปรรูปผ่าน เครื่องบดก้ามหนีบและเครื่องบดกรวย สำหรับการบดสองขั้นตอน โดยควบคุมขนาดอนุภาคให้อยู่ในช่วง 10-30 มม.: เมื่อเทียบกับการลอยและถลุง การชะล้างกองแร่ช่วยลด

  • ตะแกรงสั่นจะแยกส่วนที่ผ่านเกณฑ์เพื่อป้องกันอนุภาคขนาดใหญ่เกินไปที่จะส่งผลกระทบต่อ การซึมผ่าน, เพื่อให้มั่นใจว่าสารละลายชะล้างจะแทรกซึมได้อย่างสม่ำเสมอ

• ระบบกองแร่และการลำเลียง

  • สายพานลำเลียงหรือรถตักจะขนส่งแร่ที่บดแล้วไปยัง กองชะล้าง(โดยทั่วไปคือแท่นที่มีความลาดเอียงเล็กน้อย บุด้วย แผ่นธรณีสังเคราะห์ HDPE: ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม อัตราการกู้คืนทองคำจากการชะล้างสามารถสูงถึง

  • ความสูงของกองแร่โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1-4 เมตร, ซึ่งปรับตามการซึมผ่านของแร่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเติมอากาศและการชะล้าง

• ระบบให้น้ำและการชะล้าง

  • เครือข่ายท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนและ ชุดหัวฉีด/สปริงเกลอร์ จะฉีดสารละลายชะล้าง (ที่มีไซยาไนด์หรือสารเคมีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น ไทโอซัลเฟต) ไปยังกองแร่เป็นประจำ

  • วงจรการชะล้างโดยทั่วไปจะใช้เวลา 30-60 วัน, ในระหว่างนั้นทองคำจะละลายใน สารละลายชะล้างที่มีทองคำ (PLS) ในรูปของสารประกอบเชิงซ้อน

• การรวบรวมสารละลายที่มีทองคำและการกู้คืนโลหะ

  • สารกรองจะถูกรวบรวมผ่านระบบระบายน้ำด้านล่างไปยัง บ่อสารละลายที่มีทองคำ, ซึ่งทองคำจะถูกสกัดโดยใช้ การดูดซับด้วยคาร์บอน (กระบวนการ CIP/CIL) หรือ การตกตะกอนด้วยสังกะสี (กระบวนการ Merrill-Crowe): เมื่อเทียบกับการลอยและถลุง การชะล้างกองแร่ช่วยลด

  • สารละลายที่ไม่มีทองคำ (หลังการดูดซับ) จะถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อลดการใช้สารเคมีระบบอัตโนมัติและการป้องกันสิ่งแวดล้อมติดตั้ง

• ระบบควบคุม PLC

  • สำหรับการปรับอัตราการให้น้ำ ระดับ pH และปริมาณการไหลโดยอัตโนมัติรวมถึงบ่อตกตะกอน ถังปรับสภาพ และ สิ่งอำนวยความสะดวกในการกำจัดกากแร่แบบแห้ง

  • เพื่อป้องกันมลพิษจากการรั่วไหลและให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมII. ประเภทแร่ที่ใช้ได้และข้อได้เปรียบทางเทคนิคแร่เป้าหมาย

: ออกแบบมาสำหรับ

• แร่ทองคำออกซิไดซ์, หินทิ้งที่มีทองคำ และแร่จากเหมืองเปิดเกรดต่ำ (โดยทั่วไปมีเกรด ต่ำกว่า 1 กรัม/ตัน) เป็นหลักอัตราการกู้คืน: ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม อัตราการกู้คืนทองคำจากการชะล้างสามารถสูงถึง

• 70%-85%.ข้อได้เปรียบด้านต้นทุน: เมื่อเทียบกับการลอยและถลุง การชะล้างกองแร่ช่วยลด

• CAPEX ลง 30%-50% และมีต้นทุนการดำเนินงาน (OPEX) ที่ต่ำกว่าอย่างมากความสามารถในการปรับขนาด: การออกแบบแบบโมดูลาร์รองรับการเพิ่มกำลังการผลิต ทำให้เหมาะสำหรับเหมืองขนาดเล็กถึงขนาดกลางหรือโครงการพัฒนาแบบแบ่งระยะ

• III. สถานการณ์การใช้งานทั่วไปแหล่งเหมืองแร่ห่างไกล

: เนื่องจากกระบวนการที่เรียบง่าย การใช้น้ำต่ำ และการพึ่งพาพลังงานน้อย จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่ที่มีโครงสร้างพื้นฐานอ่อนแอ

• การแปรรูปกากแร่/ของเสียซ้ำ: ใช้สำหรับการกู้คืนทองคำรองจากกองหินทิ้งในอดีตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร

• ทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เข้ากันได้กับ

• เทคโนโลยีการชะล้างแบบไม่ใช้ไซยาไนด์(เช่น กระบวนการไทโอซัลเฟต) เพื่อลดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม