50TPH équipement de lixiviation de la pile de minerai d'or expédié au port

Système d'équipement de lixiviation en tas de minerai d'or de 50 TPH est un système d'extraction minérale industrialisé conçu pour le traitement à grande échelle de minerais d'or de faible teneur. Avec une capacité de conception de50 tonnes par heure (TPH), le système récupère efficacement l'or du minerai par le processus de lixiviation en tas.

Plutôt qu'une seule machine, ce système d'équipement est une usine de traitementintégrée et complètecomprenant des étapes telles que l'alimentation, la construction du tas, l'irrigation (pulvérisation), la récupération de la solution et l'extraction des métaux. Il est largement appliqué sur les sites miniers, en particulier pour le traitementles minerais d'or oxydésou des minerais primaires de faible teneur, offrant des avantages significatifs, notamment un faible investissement en capital (CAPEX), une facilité d'exploitation et une grande adaptabilité.

I. Composants principaux et flux de travail

• Système de concassage et de criblage

  • Le minerai brut (ROM) est d'abord traité pardes concasseurs à mâchoires et des concasseurs à cônepour un concassage en deux étapes, la taille des particules étant contrôlée dans10 à 30 mm.

  • Les cribles vibrants séparent les fractions qualifiées pour éviter que les particules surdimensionnées ne compromettentla perméabilité, assurant une pénétration uniforme de la solution de lixiviation.

• Système de mise en tas et de convoyage

  • Les convoyeurs à bande ou les chargeurs transportent le minerai concassé vers leplateau de lixiviation(généralement une plateforme légèrement inclinée revêtue d'unegéomembrane HDPE).

  • La hauteur du tas est généralement maintenue à1 à 4 mètres, ajustée en fonction de la perméabilité du minerai pour optimiser les effets d'aération et de rinçage.

• Système d'irrigation et de lixiviation

  • Un réseau de tuyaux résistants à la corrosion etde réseaux d'émetteurs/arroseursapplique en continu un lixiviat (contenant du cyanure ou des réactifs écologiques comme lethiosulfate) sur le tas.

  • Le cycle de lixiviation dure généralement30 à 60 jours, pendant lesquels l'or se dissout dans lasolution de lixiviation chargée (PLS)sous forme de complexes.

• Collecte de la solution chargée et récupération des métaux

  • Le filtrat est collecté via un système de drainage inférieur dans unétang de solution chargée, où l'or est extrait paradsorption sur charbon (procédés CIP/CIL)ouprécipitation au zinc (procédé Merrill-Crowe).

  • Lasolution stérile(post-adsorption) est régénérée et recyclée pour minimiser la consommation de réactifs.

• Automatisation et protection de l'environnement

  • Équipé d'unsystème de contrôle PLCpour le réglage automatisé des taux d'irrigation, des niveaux de pH et des volumes de débit.

  • Comprend des bassins de sédimentation, des cuves de neutralisation et des installations derejets secs en taspour prévenir la pollution par les fuites et assurer la conformité environnementale.

II. Types de minerais applicables et avantages techniques

• Minerai cible: Principalement conçu pourles minerais d'or oxydés, les roches stériles aurifères et les minerais de faible teneur à ciel ouvert (généralement avec des teneursinférieures à 1 g/t).

• Taux de récupération: Dans des conditions optimales, le taux de récupération de la lixiviation de l'or peut atteindre70 % à 85 %.

• Avantage de coût: Comparé à la flottation et à la fusion, la lixiviation en tas réduitle CAPEX de 30 % à 50 %et offre des coûts d'exploitation (OPEX) considérablement plus bas.

• Évolutivité: La conception modulaire prend en charge l'expansion de la capacité, ce qui la rend idéale pour les petites et moyennes mines ou les projets de développement par phases.

III. Scénarios d'application typiques

• Sites miniers éloignés: En raison de son processus simple, de sa faible consommation d'eau et de sa dépendance minimale à l'égard de l'électricité, il est très adapté aux zones à faible infrastructure.

• Reprocéssing des résidus/déchets: Utilisé pour la récupération secondaire d'or à partir de stocks historiques de roches stériles afin d'améliorer l'utilisation des ressources.

• Alternatives écologiques: Compatible avecles technologies de lixiviation sans cyanure(par exemple, le procédé au thiosulfate) pour atténuer les risques environnementaux.