50TPH Gold Ore Heap Leaching Equipment Verzending naar haven

50 TPH Gouderts Hoopuitzettingsapparatuur systeem is een geïndustrialiseerd mineraalextractiesysteem ontworpen voor de grootschalige verwerking van gouderts met een lage graad. Met een ontwerpcapaciteit van 50 Ton Per Uur (TPH), herstelt het systeem efficiënt goud uit erts via het hoopuitzettingsproces.

In plaats van één enkele machine, is dit apparatuursysteem een uitgebreide, geïntegreerde procesinstallatie die fasen omvat zoals voeding, hoopconstructie, irrigatie (sproeien), oplossingsherstel en metaalextractie. Het wordt veel toegepast op mijnbouwlocaties - met name voor de behandeling van geoxideerde goudertsen of primaire ertsen met een lage graad - en biedt aanzienlijke voordelen, waaronder lage kapitaalinvesteringen (CAPEX), eenvoudige bediening en hoge aanpasbaarheid.

I. Kerncomponenten en Werkwijze

• Breek- en Zeefsysteem

  • Ruwe erts (ROM) wordt eerst verwerkt via kaakbrekers en kegelbrekers voor tweefasige breking, met een deeltjesgrootte geregeld binnen 10-30 mm bereiken.

  • Trilzeven scheiden de gekwalificeerde fracties om te voorkomen dat te grote deeltjes de doorlaatbaarheid belemmeren, wat zorgt voor een uniforme penetratie van de uitloogoplossing.

• Stapel- en Transportbandsysteem

  • Bandtransporteurs of laders transporteren het gebroken erts naar de uitzwellingspad (meestal een licht hellend platform bekleed met HDPE geomembraan).

  • De hoogte van de hoop wordt over het algemeen gehandhaafd op 1-4 meter, aangepast op basis van de doorlaatbaarheid van het erts om beluchting en spoelingseffecten te optimaliseren.

• Irrigatie- en Uitloogsysteem

  • Een netwerk van corrosiebestendige leidingen en druppel-/sproeiers brengt continu een lixiviant (met cyanide of milieuvriendelijke reagentia zoals thiosulfaat) aan op de hoop.

  • De uitloogcyclus duurt doorgaans 30-60 dagen, gedurende welke goud oplost in de zwangere uitloogoplossing (PLS) in de vorm van complexen.

• Verzameling van Zwangere Oplossing en Metaalherstel

  • Het filtraat wordt verzameld via een bodemdrainagesysteem in een zwangere oplossingsvijver, waar goud wordt geëxtraheerd met behulp van koolstofadsorptie (CIP/CIL-processen) of zinkprecipitatie (Merrill-Crowe proces) bereiken.

  • De bare oplosssing (na adsorptie) wordt geregenereerd en gerecycled om het verbruik van reagentia te minimaliseren.

• Automatisering en Milieubescherming

  • Uitgerust met een PLC-besturingssysteem voor de geautomatiseerde aanpassing van irrigatiesnelheden, pH-niveaus en stromingsvolumes.

  • Inclusief bezinkvijvers, neutralisatietanks en droog gestapelde residuen faciliteiten om lekkagevervuiling te voorkomen en te voldoen aan milieunormen.

II. Toepasbare Erttypen en Technische Voordelen

• Doelerts: Voornamelijk ontworpen voor geoxideerde goudertsen, goudhoudend afvalgesteente en open-pit ertsen met een lage graad (doorgaans met graden onder 1 g/t).

• Herstelpercentage: Onder optimale omstandigheden kan het herstelpercentage van gouduitloging 70%-85% bereiken.

• Kostenvoordeel: Vergeleken met flotatie en smelten, vermindert hoopuitloging CAPEX met 30%-50% en biedt het aanzienlijk lagere operationele kosten (OPEX).

• Schaalbaarheid: Modulair ontwerp ondersteunt capaciteitsuitbreiding, waardoor het ideaal is voor kleine tot middelgrote mijnen of gefaseerde ontwikkelingsprojecten.

III. Typische Toepassingsscenario's

• Afgelegen Mijnbouwlocaties: Vanwege het eenvoudige proces, het lage waterverbruik en de minimale afhankelijkheid van stroom, is het zeer geschikt voor gebieden met een zwakke infrastructuur.

• Herverwerking van Residu/Afval: Gebruikt voor secundair goudherstel uit historische afvalgesteentevoorraden om het gebruik van grondstoffen te verbeteren.

• Milieuvriendelijke Alternatieven: Compatibel met cyanidevrije uitloogtechnologieën (bijv. Thiosulfaatproces) om milieurisico's te beperken.