Peralatan Pelindian Tumpuk Bijih Emas 50TPH Dikirim ke Pelabuhan

Sistem Peralatan Pelindian Tumpuk Bijih Emas 50 TPH adalah sistem ekstraksi mineral terindustrialisasi yang dirancang untuk pemrosesan bijih emas berkadar rendah dalam skala besar. Dengan kapasitas desain 50 Ton Per Jam (TPH), sistem ini secara efisien memulihkan emas dari bijih melalui proses pelindian tumpuk.

Alih-alih satu mesin, sistem peralatan ini adalah pabrik proses terintegrasi yang komprehensif, mencakup tahapan seperti pemberian makan, konstruksi tumpukan, irigasi (penyemprotan), pemulihan larutan, dan ekstraksi logam. Sistem ini banyak diterapkan di lokasi tambang—terutama untuk mengolah bijih emas teroksidasi atau bijih primer berkadar rendah—menawarkan keuntungan signifikan termasuk investasi modal (CAPEX) yang rendah, kemudahan operasi, dan kemampuan adaptasi yang tinggi.

I. Komponen Inti dan Alur Kerja

• Sistem Penghancuran dan Penyaringan

  • Bijih mentah (ROM) pertama-tama diproses melalui pemecah rahang dan pemecah kerucut untuk penghancuran dua tahap, dengan ukuran partikel dikontrol dalam 10–30mm.

  • Layar getar memisahkan fraksi yang memenuhi syarat untuk mencegah partikel berukuran berlebih merusak permeabilitas, memastikan penetrasi larutan pelindian yang seragam.

• Sistem Penumpukan dan Pengangkutan

  • Konveyor sabuk atau loader mengangkut bijih yang dihancurkan ke landasan pelindian (biasanya platform landai yang dilapisi geomembran HDPE).

  • Tinggi tumpukan umumnya dijaga pada 1–4 meter, disesuaikan berdasarkan permeabilitas bijih untuk mengoptimalkan efek aerasi dan pembilasan.

• Sistem Irigasi dan Pelindian

  • Jaringan pipa tahan korosi dan susunan emitter/sprinkler terus-menerus menerapkan lixiviant (mengandung sianida atau reagen ramah lingkungan seperti tiosulfat) ke tumpukan.

  • Siklus pelindian biasanya berlangsung 30–60 hari, di mana emas larut ke dalam larutan pelindian kaya (PLS) dalam bentuk kompleks.

• Pengumpulan Larutan Kaya dan Pemulihan Logam

  • Filtrat dikumpulkan melalui sistem drainase bawah ke dalam kolam larutan kaya, di mana emas diekstraksi menggunakan adsorpsi karbon (proses CIP/CIL) atau presipitasi seng (proses Merrill-Crowe).

  • Larutan larutan kosong (pasca-adsorpsi) diregenerasi dan didaur ulang untuk meminimalkan konsumsi reagen.

• Otomatisasi dan Perlindungan Lingkungan

  • Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC untuk penyesuaian otomatis laju irigasi, tingkat pH, dan volume aliran.

  • Termasuk kolam sedimentasi, tangki netralisasi, dan fasilitas tailing kering untuk mencegah polusi kebocoran dan memastikan kepatuhan lingkungan.

II. Jenis Bijih yang Berlaku dan Keunggulan Teknis

• Bijih Target: Terutama dirancang untuk bijih emas teroksidasi, batuan sisa beremas emas, dan bijih tambang terbuka berkadar rendah (biasanya dengan kadar di bawah 1g/t).

• Tingkat Pemulihan: Dalam kondisi optimal, tingkat pemulihan pelindian emas dapat mencapai 70%–85%.

• Keunggulan Biaya: Dibandingkan dengan flotasi dan peleburan, pelindian tumpuk mengurangi CAPEX sebesar 30%–50% dan menawarkan biaya operasional (OPEX) yang jauh lebih rendah.

• Skalabilitas: Desain modular mendukung ekspansi kapasitas, menjadikannya ideal untuk tambang kecil hingga menengah atau proyek pengembangan bertahap.

III. Skenario Aplikasi Khas

• Lokasi Tambang Terpencil: Karena prosesnya yang sederhana, konsumsi air yang rendah, dan ketergantungan daya yang minimal, sistem ini sangat cocok untuk daerah dengan infrastruktur yang lemah.

• Pemrosesan Ulang Tailing/Limbah: Digunakan untuk pemulihan emas sekunder dari tumpukan batuan sisa historis untuk meningkatkan pemanfaatan sumber daya.

• Alternatif Ramah Lingkungan: Kompatibel dengan teknologi pelindian bebas sianida (misalnya, proses Tiosulfat) untuk mengurangi risiko lingkungan.