Thiết bị tuyển quặng vàng 50 TPH bằng phương pháp rửa đống vận chuyển ra cảng

50 TPH Gold Ore Heap Leaching Equipment System (Hệ thống lọc quặng vàng trên đống)là một hệ thống khai thác khoáng sản công nghiệp được thiết kế để chế biến quy mô lớn quặng vàng cấp thấp.50 tấn mỗi giờ (TPH), hệ thống thu hồi vàng hiệu quả từ quặng thông qua quá trình xả đống.

Thay vì một máy duy nhất, hệ thống thiết bị này là một hệ thống toàn diện,Nhà máy quy trình tích hợpbao gồm các giai đoạn như cho ăn, xây dựng đống, tưới (bút), thu hồi dung dịch và chiết xuất kim loại.Quặng vàng oxy hóahoặc quặng nguyên thủy có chất lượng thấp, mang lại những lợi thế đáng kể bao gồm đầu tư vốn thấp (CAPEX), dễ vận hành và khả năng thích nghi cao.

I. Các thành phần cốt lõi và quy trình làm việc

• Hệ thống nghiền nát và lọc

  • Quặng chạy của mỏ (ROM) được xử lý đầu tiên thông quaMáy nghiền hàm và máy nghiền nóncho nghiền hai giai đoạn, với kích thước hạt được kiểm soát trong10 ′′30mm.

  • Vibratory màn hình tách các phân tử đủ điều kiện để ngăn chặn các hạt quá lớn từ thỏa hiệpkhả năng thấm, đảm bảo sự thâm nhập đồng nhất của dung dịch xả.

• Hệ thống xếp chồng và vận chuyển

  • Dây vận chuyển dây chuyền hoặc máy tải vận chuyển quặng nghiền đếnđệm xả(thường là một nền tảng nghiêng nhẹ được lót bằngGeomembrane HDPE)

  • Chiều cao đống thường được duy trì ở1 ¢ 4 mét, điều chỉnh dựa trên độ thấm quặng để tối ưu hóa hiệu ứng thông khí và rửa.

• Hệ thống tưới và phun nước

  • Một mạng lưới các đường ống chống ăn mòn vàHệ thống phát xạ/bơm phun nướcliên tục áp dụng chất xả (có chứa cianur hoặc các chất phản ứng thân thiện với môi trường nhưThiosulfat) lên đống.

  • Chu kỳ xả thường kéo dài30~60 ngày, trong đó vàng hòa tan thànhdung dịch xả trong thai kỳ (PLS)dưới dạng phức tạp.

• Thu thập dung dịch mang thai và thu hồi kim loại

  • Các lọc thu thập thông qua một hệ thống thoát nước dưới cùng vào mộtbể dung dịch mang thai, nơi vàng được khai thác bằng cách sử dụnghấp thụ carbon (quá trình CIP/CIL)hoặcSắt kẽm (quá trình Merrill-Crowe).

  • Cácdung dịch khô(sau khi hấp thu) được tái tạo và tái chế để giảm thiểu tiêu thụ chất phản ứng.

• Tự động hóa và bảo vệ môi trường

  • Được trang bị mộtHệ thống điều khiển PLCđể điều chỉnh tự động tốc độ tưới, mức độ pH và khối lượng dòng chảy.

  • Bao gồm ao trầm tích, bể trung hòa vàchất thải thùng khôcác thiết bị để ngăn ngừa ô nhiễm rò rỉ và đảm bảo tuân thủ môi trường.

II. Các loại quặng áp dụng và lợi thế kỹ thuật

• Mỏ mục tiêu: Được thiết kế chủ yếu choQuặng vàng oxy hóa, đá thải có chứa vàng, và quặng mỏ ngoài trời có chất lượng thấp (thường có chất lượngdưới 1g/t)

• Tỷ lệ phục hồi: Trong điều kiện tối ưu, tỷ lệ phục hồi lọc vàng có thể đạt70%~85%.

• Ưu điểm chi phí: So với phao trôi và nóng chảy, xả đống làm giảmCAPEX tăng 30%~50%và cung cấp chi phí hoạt động thấp hơn đáng kể (OPEX).

• Khả năng mở rộng: Thiết kế mô-đun hỗ trợ mở rộng năng lực, làm cho nó lý tưởng cho các mỏ nhỏ đến trung bình hoặc các dự án phát triển theo giai đoạn.

III. Các kịch bản ứng dụng điển hình

• Các khu mỏ xa xôi: Do quá trình đơn giản, tiêu thụ nước thấp và phụ thuộc điện tối thiểu, nó rất phù hợp với các khu vực có cơ sở hạ tầng yếu.

• Phân thải/Phân chế lại chất thải: Được sử dụng để thu hồi vàng thứ cấp từ các kho đá rác lịch sử để cải thiện việc sử dụng tài nguyên.

• Các giải pháp thay thế thân thiện với môi trường: Tương thích vớiCác công nghệ xả nước không chứa cyanua(ví dụ, quy trình Thiosulfate) để giảm thiểu rủi ro môi trường.