Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Staurk
Certificación: CE ISO
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1
Tiempo de entrega: 30 dias
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Equipos de secado y calcinación de caolín
1.Introducción del producto
Equipos de secado y calcinación de caolínes un sistema industrial integrado diseñado para laprocesamiento profundode caolín. Eliminando la humedad de la superficie mediante el secado y eliminando el agua estructural y las impurezas orgánicas mediantecalcinación a alta temperatura, el sistema mejora significativamente lablancura, porosidad y estabilidad química.del caolín. Estos sistemas se utilizan ampliamente en sectores manufactureros de alta gama, incluidoscerámica, fabricación de papel y revestimientos.
2.Aplicación
El sistema de equipos normalmente comprende una unidad de secado y una unidad de calcinación, cada una de las cuales realiza distintas tareas críticas:
El secado:Reducir el contenido de humedad de la lechada de caolín procesada en húmedo desde un nivel tan alto como30%–50% a menos del 5%. Esto evita la explosión de partículas causada por la rápida vaporización de la humedad durante el tratamiento posterior a alta temperatura.
Calcinación:Calentar el caolín deshidratado a altas temperaturas entre900°C y 1100°C. Este proceso transforma la estructura cristalina de amorfa ametacaolínmientras quema impurezas carbonosas y orgánicas, mejorando significativamenteblancura y reactividad.
El producto final es caolín calcinado en polvo fino, caracterizado por una alta superficie específica, una fuerte adsorción y excelentes propiedades de aislamiento. Sirve como materia prima esencial para esmaltes cerámicos de alta gama, pigmentos para revestimiento de papel y materiales adsorbentes ecológicos.
3.Principio de funcionamiento
Solicitud:Ideal paraproducción continua a gran escalapauta.
Características operativas:El tambor se instala con una ligera inclinación. Los materiales ingresan por el extremo superior y se descargan por el extremo inferior durante la rotación lenta, asegurandodistribución uniforme del calor.
Configuración:Frecuentemente integrado con presecadores (comosecadores de tambor rotatorio) para formar un sistema simplificado,Flujo de trabajo "Secado + Calcinación" todo en uno.
Precisión de control:Equipado con unSistema de control automatizado basado en PLCpara regular con precisión los perfiles de temperatura ytiempo de retención, garantizando una calidad del producto consistente y estable.
4.Especificaciones técnicas
| Especificaciones del producto (m) | Capacidad (T/H) | Potencia del motor principal (kW) |
Modo de motor principal1 | Modelo de caja de cambios principal | Relación | Peso (T) |
| φ1,2x10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-1 | - | 13.5 |
| φ1,5x12m | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6B3 | JZQ500-III-2F | - | 18.9 |
| φ1,5x15m | 4-6 | 18.5 | Y200L-6 | JZQ500-III-2F | - | 21 |
| φ1,8x12m | 4-6 | 11 | Y200L-6 | ZQ50-16II-2 | 16.46 | 22.33 |
| φ2.2x12m | 7-12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ650-1II | 31,5 | 37,6 |
| φ2,2x14m | 7-12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ750-III | 31,5 | 40 |
| φ2,2x16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-II | 31,5 | 45 |
| φ2,4x14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-III | 31,5 | 51 |
| φ2,4x18m | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 | 54 |
| φ2,4x20m | 10-14 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 | 54.14 |
| φ3x20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-1 | 41,52 | 78 |
| φ3x25m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-1 | 41,52 | 104,9 |
5.Nuestras Soluciones
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