Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Staurk
Certificación: CE ISO
Número de modelo: Serie STL
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: 3000USD-20000USD
Detalles de empaquetado: Buque de carga a granel o contenedor o Flat Rack
Tiempo de entrega: 30 dias
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, L/C, Unión Occidental
Capacidad de la fuente: 50 juegos
Capacidad de procesamiento: |
5TPH-200TPH |
Tamaño de entrada: |
<60 mm |
Tasa de recuperación: |
99% |
Origen: |
Fabricante de China |
Servicio postventa: |
Nuestros ingenieros realizarán la instalación, la puesta en servicio y la capacitación en el sitio s |
OEM: |
Aceptable (el comprador proporciona dibujos) |
Marca de motor: |
Marca famosa de China |
Años de experiencia: |
Más de 20 años |
Servicio antes de la venta: |
Plano general disponible |
Inspección de calidad: |
Aceptable por terceros como SGS,TUV,etc. |
Capacidad de procesamiento: |
5TPH-200TPH |
Tamaño de entrada: |
<60 mm |
Tasa de recuperación: |
99% |
Origen: |
Fabricante de China |
Servicio postventa: |
Nuestros ingenieros realizarán la instalación, la puesta en servicio y la capacitación en el sitio s |
OEM: |
Aceptable (el comprador proporciona dibujos) |
Marca de motor: |
Marca famosa de China |
Años de experiencia: |
Más de 20 años |
Servicio antes de la venta: |
Plano general disponible |
Inspección de calidad: |
Aceptable por terceros como SGS,TUV,etc. |
1. Introducción del Producto Equipo de Procesamiento de Oro
Un concentrador centrífugo de oro es un dispositivo de separación por gravedad que utiliza la fuerza centrífuga para el procesamiento de minerales. Se utiliza principalmente para recuperar oro libre de depósitos de oro aluvial y de veta, sirviendo como una alternativa ecológica a la amalgamación tradicional con placas de mercurio.
2. Aplicación Equipo de Procesamiento de Oro
1. Minería y Extracción de Minerales
Esta es la aplicación principal para los concentradores centrífugos de oro, adecuados tanto para el procesamiento de oro aluvial (placer) como de veta (roca dura).
• Recuperación de Oro Fino: Es excepcionalmente eficiente en la recuperación de oro libre con un tamaño de partícula inferior a 0.074 mm. Para partículas de oro tan finas como 0.04 mm, la tasa de recuperación puede superar el 95%.
• Reprocesamiento de Relaves: Se utiliza frecuentemente para reprocesar relaves para maximizar la utilización integral de los recursos minerales.
2. Separación de Metales Polimetálicos y Raros
Más allá del oro, esta tecnología se aplica con éxito a la separación de tungsteno, estaño y diversos minerales de metales no ferrosos. Mejora eficazmente tanto la ley del concentrado como la tasa de recuperación general.
3. Protección Ambiental y Recuperación de Recursos
• Minería Urbana: En el sector ambiental, se utiliza para procesar desechos electrónicos (e-waste) y aguas residuales industriales para recuperar metales preciosos.
• Reciclaje de Catalizadores: También se emplea en la recuperación de catalizadores gastados, facilitando la economía circular y el reciclaje de recursos.
4. Investigación Científica y Optimización de Procesos
El concentrador centrífugo de oro sirve como equipo de laboratorio esencial en los campos de la geología y el procesamiento de minerales. Se utiliza para simular y optimizar flujos de trabajo y diagramas de flujo de beneficio de minerales.
3. Principio de Funcionamiento Equipo de Procesamiento de Oro
Un concentrador centrífugo de oro es un dispositivo de separación por gravedad que utiliza la fuerza centrífuga para mejorar el proceso de clasificación gravitacional. Se utiliza principalmente para recuperar partículas de oro libre de depósitos de oro aluvial y de veta. Su principio de funcionamiento principal implica la generación de un campo de fuerza centrífuga significativamente mayor que la gravedad a través de una rotación de alta velocidad, lo que permite que las partículas minerales de diferentes densidades se separen en función de sus diferentes velocidades de asentamiento.
4. Ventajas
1. Altas Tasas de Recuperación y Captura de Partículas Finas
El dispositivo opera dentro de un campo de fuerza centrífuga de alta magnitud (alcanzando hasta 60G), lo que permite la separación efectiva de oro ultrafino.
Rendimiento: La tasa de recuperación de oro libre de 0.04 mm puede superar el 95%, mientras que la recuperación de oro aluvial puede superar el 99%, superando significativamente el equipo de separación por gravedad tradicional.
2. Operación Continua y Automatizada
Los modelos modernos están equipados con sistemas de control totalmente automatizados que admiten la descarga continua. Esto permite la recuperación de concentrado sin detener la máquina, asegurando una alta tasa de operación y reduciendo la necesidad de mano de obra manual, lo que aumenta sustancialmente la eficiencia de producción.
3. Alta Relación de Enriquecimiento y Respetuoso con el Medio Ambiente
El equipo ofrece una relación de enriquecimiento de 1.000 a 3.000 veces, lo que permite la concentración altamente eficiente de minerales de oro. Además, todo el proceso no requiere reactivos químicos, lo que lo convierte en una solución de procesamiento de oro de contaminación cero y respetuosa con el medio ambiente.
4. Fuerte Adaptabilidad y Diseño Optimizado
Versatilidad: Maneja una amplia gama de concentraciones de alimentación (2%-50%) y tamaños de partícula (0-6 mm). Es particularmente efectivo para materiales con alto contenido de lodo (contenido de arcilla superior al 30%).
Durabilidad: Características como revestimientos resistentes al desgaste de poliuretano y sistemas dinámicos de agua de retrolavado previenen eficazmente la compactación del lecho (apelmazamiento), mejorando significativamente la precisión de la separación.
5. Eficiencia Espacial y Ahorro de Energía
Modelos Verticales: Presentan una huella compacta, lo que los hace ideales para plantas de procesamiento móviles o sitios con espacio limitado.
Modelos Horizontales: Optimizados para producción continua a gran escala con bajo consumo de energía unitaria y costos operativos económicos.
5. Especificaciones Técnicas
| Modelo | STL30 | STL60 | STL80 | STL100 |
| Capacidad (t/h) | 3-5 | 20-30 | 40-60 | 80-100 |
| Tamaño de Partícula de Alimentación (mm) | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-6 |
| Densidad de Alimentación (%) | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% |
| Flujo de Agua de Retrolavado (t/h) | 6-8 | 15-30 | 25-35 | 50-70 |
| Rendimiento de Concentrado (kg/lote) | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 70-80 |
| Potencia del Motor (kW) | 3 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| Velocidad de Rotación del Bol (rpm) | 600 | 460 | 400 | 360 |
| Presión del Agua (MPa) | 0.05 | 0.16 | 0.18 | 0.2 |
| Dimensiones (mm) | 1150×1360×1250 | 1970×1670×1750 | 2300×1800×2200 | 2500×2000×2400 |
| Peso del Equipo (kg) | 500 | 1300 | 1800 | 2800 |
6. Nuestras Soluciones
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