Detalles del producto
Concentrador de oro de alta velocidad de recuperación
1.Introducción del producto Equipo de procesamiento de mineral de oro
El concentrador de oro de alta tasa de recuperación es un sistema de procesamiento de minerales basado en la gravedad diseñado específicamente para la extracción eficiente de oro libre y oro de grano fino del mineral.Los tipos de equipos básicos incluyen los concentradores centrífugos con chaleco de agua (tipo Knelson)Al generar un campo centrífugo cientos de veces más fuerte que la gravedad,Estos dispositivos amplifican significativamente el diferencial de densidad entre las partículas mineralesEsto permite que el oro micro fino (tamaño de partícula 0,004 × 0,074 mm) se enriquezca eficazmente dentro de las ranuras del rotor, logrando tasas de recuperación superiores al 95%.El equipo admite la integración modular y se utiliza ampliamente en el placer de oro, oro de roca dura y escenarios de re-selección de relaves.
2Aplicación Equipo de procesamiento de mineral de oro
• Beneficiamiento primario del oro: se aplica en las etapas posteriores a la molienda de las minas de oro de roca dura (como las venas de cuarzo o los tipos de roca alterados) para dar prioridad a la recuperación del oro recuperable por gravedad (GRG).
• Minería de colocadores de alta eficiencia: se utiliza para la extracción rápida de oro de cuerpos de mineral sueltos como depósitos aluviales y paleocanales; ideal para operaciones de campo móviles.
• Recuperación de recursos de relaves: Recuperación del oro residual (grados de 0,1 a 0,5 g/t) de las represas históricas de relaves para maximizar la utilización de los recursos.
• Preconcentración antes de la cianuración: Se realiza la separación por gravedad para desechar los relaves antes de la lixiviación, lo que reduce el consumo de reactivo de cianuro en más del 30% y reduce los costes operativos.
• Minería artesanal y a pequeña escala: presenta una estructura compacta y un umbral de inversión bajo (2 500 ∼ 9 000 USD), adecuado para su implantación en África, el sudeste asiático y regiones remotas.
3Principio de funcionamiento Equipo de procesamiento de mineral de oro
• Preparación del estiércol: el mineral de tierra se condiciona en un estiércol con una concentración del 3050% y se bombea a la entrada del equipo.
• Enriquecimiento centrífugo: el rotor cónico giratorio de alta velocidad genera 200~600G de fuerza centrífuga.Las partículas de oro de alta densidad son arrojadas hacia la pared interna y capturadas en las ranuras o la superficie del lecho.
• Estratificación y separación: la banda de densidad ligera es transportada por el flujo de agua y descargada a través del puerto superior o de desbordamiento, logrando la separación sólido-líquido.
• Descarga periódica: después de un ciclo de 1 a 4 horas, el sistema se detiene automáticamente.
• Sinergia en varias etapas: la unidad puede integrarse con mesas de agitación o máquinas de flotación para formar un circuito combinado para una mayor recuperación de las finas residuales.
4.Ventajas Equipo de procesamiento de mineral de oro
• Recuperación ultra alta: alcanza tasas de recuperación combinadas del 95%99% tanto para el oro grueso como para el oro fino, superando significativamente las cajas de esclusas tradicionales (< 60%).
• Verde y respetuoso con el medio ambiente: funciona sin reactivos químicos, cumpliendo con las "especificaciones de construcción de minas verdes" y las normas ambientales internacionales.
• Bajos costes de explotación: el consumo de energía unitario es inferior a 0,8 kWh/t, con un mantenimiento sencillo y una vida útil de los componentes críticos superior a 8.000 horas.
• Diseño modular: admite la integración montada en el trineo para su rápida implementación en sistemas de procesamiento estacionarios o móviles.
• Alto beneficio económico: reduce sustancialmente el volumen de procesamiento en la línea descendente mediante la preselección y el rechazo de relaves; el período de recuperación de la inversión suele ser inferior a 12 meses.
• Gran adaptabilidad: es capaz de procesar minerales con alto contenido de barro y distribuciones complejas de tamaño de partículas en diversas condiciones geológicas.
5Especificaciones técnicas
| Modelo | Se trata de la siguiente: | El número de unidad | El número de la matrícula es: | Se trata de una |
| Capacidad (t/h) | 3 y 5 | Entre 20 y 30 | Entre 40 y 60 | 80 a 100 |
| Tamaño de las partículas de alimentación ((mm) | 0 a 4. | 0 a 5. | 0 a 6 | 0 a 6 |
| Densidad de alimentación (%) | 0 a 50% | 0 a 50% | 0 a 50% | 0 a 50% |
| Flujo de agua de refrigeración | Entre 6 y 8 | 15 a 30 años | Entre 25 y 35 | Entre 50 y 70 |
| El rendimiento del concentrado ((kg/partido) | Entre 10 y 20 | Entre 30 y 40 | 60 a 70 | 70 a 80 |
| Potencia del motor (kW) | 3 | 7.5 | 11 | 18.5 |
| Velocidad de rotación del arco 1 (rpm) | 600 | 460 | 400 | 360 |
| Presión del agua (MPa) | 0.05 | 0.16 | 0.18 | 0.2 |
| Dimensiones (mm) | 1150 x 1360 x 1250 | 1970 x 1670 x 1750 | 2300x1800x2200 | 2500 x 2000 x 2400 |
| Peso del equipo (kg) | 500 | 1300 | 1800 | 2800 |
6Nuestras soluciones
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