Concentrador Centrífugo de Oro Aluvial Tasa de Recuperación de Oro del 99%

Concentrador centrífugo de oro aluvial

1. Introducción del producto Equipo de procesamiento de mineral de oro

El componente central del concentrador centrífugo de oro es un cono de concentración resistente al desgaste y de alta velocidad de rotación. El interior del cono presenta ranuras circulares paralelas con orificios de fluidización tangenciales en las paredes laterales. A medida que la pulpa entra desde abajo, la intensa fuerza centrífuga lanza las partículas de oro de alta densidad hacia la pared del cono, donde quedan atrapadas en las ranuras, mientras que la ganga de baja densidad se descarga con el flujo de agua. El equipo es conocido por su operación estable y alto grado de automatización, admitiendo modos de limpieza semiautomáticos o totalmente automáticos. Es adecuado para sistemas de procesamiento de minerales estacionarios y móviles.

2. Aplicación Equipo de procesamiento de mineral de oro

• Minería de oro de placer/aluvial: Ideal para recuperar oro libre de sedimentos sueltos en ríos, lechos de ríos y terrazas; muy eficaz tanto para operaciones en tierra como fluviales.

• Procesamiento de oro de roca dura: Se utiliza después del triturado y molido para recuperar oro natural con tamaños de partícula inferiores a 0.074mm, logrando tasas de recuperación superiores al 98%.

• Re-tratamiento de relaves: Extrae eficientemente minerales pesados residuales de relaves históricos, maximizando la utilización de recursos y creando un beneficio mutuo para beneficios ambientales y económicos.

• Enriquecimiento polimetálico: Más allá del oro, se utiliza para el enriquecimiento primario de minerales de alta densidad como estaño, tungsteno, titanio, circonio, tantalio y niobio.

• Minería a pequeña escala y artesanal: Las unidades compactas son ideales para mineros individuales u operaciones a pequeña escala debido a los bajos costos de inversión y los rápidos retornos.

3. Principio de funcionamiento Equipo de procesamiento de mineral de oro

• Alimentación de pulpa: La pulpa con una concentración controlada (típicamente <50%) se inyecta en el cono giratorio desde la base.

• Enriquecimiento centrífugo: El cono gira a altas velocidades, generando fuerzas centrífugas cientos de veces mayores que la gravedad. Esto hace que las partículas de oro de alta densidad se asienten rápidamente y queden atrapadas dentro de las ranuras.

• Descarga selectiva: Los minerales ligeros son arrastrados por el flujo de agua y se desbordan por la parte superior, logrando una separación primaria.

• Descarga periódica de concentrado: Después de un ciclo de 1 a 6 horas, la rotación se detiene. El concentrado pesado enriquecido se expulsa a través de un sistema de lavado a contracorriente para completar el ciclo.

4. Ventajas Equipo de procesamiento de mineral de oro

• Recuperación ultra alta: Logra una recuperación superior al 98% para oro de placer; incluso para partículas de oro finas de hasta 0.004mm, las tasas de recuperación se mantienen cerca del 97%.

• Alta relación de enriquecimiento: Ofrece relaciones de concentración de 500 a 1,000 veces, mejorando significativamente la economía de la fundición posterior.

• Aplicación versátil: Igualmente eficaz para el desbaste primario en minas de placer, la limpieza en circuitos de oro de roca dura o el reprocesamiento de relaves.

• Ecológico y seguro: Elimina el uso de reactivos tóxicos como el mercurio, alineándose con los estándares modernos de Mina Verde.

• Operación fácil: Estructura compacta para una fácil instalación; los modelos seleccionados admiten operaciones móviles y sistemas de control automatizados.

• Bajos costos de mantenimiento: El cuerpo principal utiliza un marco de acero al carbono con un cono de acero inoxidable, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste y durabilidad a largo plazo.

5. Especificaciones técnicas

6. Nuestras Soluciones