Concentratore centrifugo di oro alluvionale tasso di recupero dell'oro del 99%

Macchine per il concentratore centrifugo dell'oro alluvionale

1Introduzione al prodotto Apparecchiature per la lavorazione del minerale d'oro

Il componente principale del concentratore centrifugo oro è un cono di concentrazione rotante ad alta velocità e resistente all'usura.L'interno del cono presenta scanalature circolari parallele con fori di fluidizzazione tangenziali sulle pareti lateraliQuando l'impasto entra dal fondo, l'intensa forza centrifuga lancia particelle d'oro ad alta densità verso la parete del cono, dove vengono intrappolate nelle scanalature.mentre la banda di densità luminosa viene scaricata con il flusso d'acquaL'apparecchiatura è nota per il suo funzionamento stabile e l'elevato grado di automazione, supportando modalità di pulizia semiautomatiche o completamente automatiche.È adatto sia a sistemi stazionari che mobili di lavorazione dei minerali.

2Applicazioni attrezzature per la lavorazione del minerale d'oro

• Estrazione di oro in possesso di depositi/allluviate: Ideale per il recupero di oro libero da sedimenti sciolti nei fiumi, nei canali fluviali e nelle terrazze; altamente efficace per le operazioni su terraferma e in riva al fiume.

• La lavorazione dell'oro di rocciaUtilizzato dopo la frantumazione e la macinazione per recuperare oro naturale con dimensioni di particelle inferiori a0.074mm, raggiungendo tassi di recupero superiori98%.

• Trattamento delle scorie: estrazione efficiente di minerali pesanti residui da bacini storici, massimizzando l'utilizzo delle risorse e creando un vantaggio reciproco per i benefici ambientali ed economici.

• Arricchimento polimetallico: Oltre all'oro, viene utilizzato per l'arricchimento primario di minerali ad alta densità qualidi acciaio o di acciaio liquido.

• Minerazione artigianale e su piccola scala: Le unità compatte sono ideali per i singoli minatori o le piccole operazioni a causa dei bassi costi di investimento e dei rapidi rendimenti.

3Principio di funzionamento

• Nutrimento con fanghi: scorie con una concentrazione controllata (in genere< 50%) viene iniettato nel cono rotante dalla base.

• Arricchimento centrifugo: Il cono ruota ad alta velocità, generando forze centrifughe centinaia di volte superiori alla gravità.Questo fa sì che le particelle d'oro ad alta densità si depositano rapidamente e rimangano intrappolate nelle scanalature.

• Scarico selettivo: I minerali leggeri vengono trasportati dal flusso e dall'espansione dell'acqua dall'alto, raggiungendo la separazione primaria.

• Scarico periodico di concentrato: dopo un ciclo diDa 1 a 6 oreIl concentrato pesante arricchito viene quindi scaricato attraverso un sistema di retrolavaggio per completare il ciclo.

4.Vantaggi attrezzature per la lavorazione del minerale d'oro

• Ripresa estremamente elevataRicevuto:98%Ricupero di oro da giacimento; anche di particelle fini fino a00,004 mm, i tassi di recupero rimangono vicini97%.

• Rapporto di arricchimento elevato: offre rapporti di concentrazione diDa 500 a 1.000 volte, migliorando significativamente l'economia della fusione a valle.

• Applicazione versatile: altrettanto efficace per la rastrellatura primaria nelle miniere di placer, per la pulizia dei circuiti d'oro in roccia dura o per il ritrattamento delle scorie.

• Ecologica e sicura: elimina l'uso di reagenti tossici come il mercurio, in linea con i moderniLa miniera verdenorme.

• Funzionalità semplice: struttura compatta per una facile installazione; alcuni modelli supportano operazioni mobili e sistemi di controllo automatizzati.

• Bassi costi di manutenzione: Il corpo principale utilizza un telaio in acciaio al carbonio con un cono in acciaio inossidabile, che fornisce un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata.

5Specificativi tecnici

6Le nostre soluzioni