Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: Staurk
Zertifizierung: CE ISO
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Ausrüstung zum Trocknen und Kalzinieren von Kaolin
1.Produkteinführung
Ausrüstung zum Trocknen und Kalzinieren von Kaolinist ein integriertes Industriesystem, das für die entwickelt wurdetiefe verarbeitungvon Kaolin. Durch die Entfernung von Oberflächenfeuchtigkeit durch Trocknung und die Beseitigung von Strukturwasser und organischen Verunreinigungen durchHochtemperaturkalzinierung, das System verbessert dieWeißgrad, Porosität und chemische Stabilitätdes Kaolins. Diese Systeme werden häufig in High-End-Fertigungssektoren eingesetzt, darunterKeramik, Papierherstellung und Beschichtungen.
2.Anwendung
Das Ausrüstungssystem besteht typischerweise aus einer Trocknungseinheit und einer Kalzinierungseinheit, die jeweils unterschiedliche kritische Aufgaben erfüllen:
Trocknen:Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts der nassverarbeiteten Kaolinaufschlämmung von bis zu30 %–50 % bis unter 5 %. Dadurch wird ein Platzen der Partikel durch schnelle Feuchtigkeitsverdampfung bei der anschließenden Hochtemperaturbehandlung verhindert.
Kalzinierung:Erhitzen des dehydrierten Kaolins bei hohen Temperaturen zwischen900°C und 1100°C. Dieser Prozess wandelt die Kristallstruktur von amorph in umMetakaolinbei gleichzeitiger Verbrennung von kohlenstoffhaltigen und organischen Verunreinigungen, was eine deutliche Verbesserung bewirktWeißgrad und Reaktivität.
Das Endprodukt ist feinpulveriger kalzinierter Kaolin, der sich durch eine hohe spezifische Oberfläche, starke Adsorption und hervorragende Isoliereigenschaften auszeichnet. Es dient als wesentlicher Rohstoff für hochwertige Keramikglasuren, Papierbeschichtungspigmente und umweltfreundliche Adsorptionsmaterialien.
3. Funktionsprinzip
Anwendung:Ideal fürkontinuierliche GroßserienfertigungLinien.
Betriebsmerkmale:Die Trommel ist leicht geneigt eingebaut. Das Material tritt am oberen Ende ein und wird am unteren Ende bei langsamer Rotation abgeführt, wodurch gewährleistet wirdgleichmäßige Wärmeverteilung.
Konfiguration:Häufig integriert mit Vortrocknern (z. BRotationstrommeltrockner), um ein stromlinienförmiges,All-in-One-Workflow „Trocknen + Kalzinieren“..
Kontrollgenauigkeit:Ausgestattet mit einemSPS-basiertes automatisiertes SteuerungssystemTemperaturprofile präzise zu regulieren undAufbewahrungszeitDies garantiert eine gleichbleibende und stabile Produktqualität.
4.Technische Daten
| Produktspezifikationen (m) | Kapazität (T/H) | Hauptmotorleistung (kW) |
Hauptmotormodus1 | Hauptgetriebemodell | Verhältnis | Gewicht (T) |
| φ1,2x10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-1 | - | 13.5 |
| φ1,5x12m | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6B3 | JZQ500-III-2F | - | 18.9 |
| φ1,5x15m | 4-6 | 18.5 | Y200L-6 | JZQ500-III-2F | - | 21 |
| φ1,8x12m | 4-6 | 11 | Y200L-6 | ZQ50-16II-2 | 16.46 | 22.33 |
| φ2,2x12m | 7-12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ650-1II | 31.5 | 37.6 |
| φ2,2x14m | 7-12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ750-III | 31.5 | 40 |
| φ2,2x16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-II | 31.5 | 45 |
| φ2,4x14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-III | 31.5 | 51 |
| φ2,4x18m | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 | 54 |
| φ2,4x20m | 10-14 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 | 54.14 |
| φ3x20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-1 | 41,52 | 78 |
| φ3x25m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-1 | 41,52 | 104.9 |
5.Unsere Lösungen
![]()
![]()