Spezielle Auslaugtanks für die Verarbeitung von Golderz 30TPD-2500TPD

Hersteller von Leachingtanks

1.Produkt Einführung Golderzverarbeitungsgeräte

Custom Leaching Tank Manufacturers China ist eine metallurgische Ausrüstung, die für flüssige-feste Reaktionen unter atmosphärischem Druck und Temperaturen unter 373K (C) entwickelt wurde.Es wird in der Hydrometallurgie von Nichteisenmetallen weit verbreitetDie Kernfunktion dieser Ausrüstung besteht darin, durch Rühren einen gründlichen Kontakt zwischen dem Erzschlamm und dem Auslaugemittel zu gewährleisten,Auf diese Weise wird die Auflösung und Extraktion der Zielmetalle erreicht..

2.Anwendungsbereich Golderzverarbeitungsgeräte

Die Anwendungsmöglichkeiten sind umfangreich und decken hauptsächlich folgende Bereiche ab:

• Goldschmelze und -gewinnung:Im Zyanidationsprozess werden Auslaugtanks - insbesondere mit Luftbewegung wie der Pachuca-Tank - verwendet, um Gold aus dem Erz zu lösen.Optimierte mit Luft gerührte Tanks können die Auslaugrate von Gold um ungefähr 0 erhöhen0,8% durch eine deutliche Verbesserung des Gehalts an gelöstem Sauerstoff (DO) im Gülle.
• Zinkschmelzen:Der vertikale mechanische Rührbehälter ist die am weitesten verbreitete Ausrüstung in der Zinkhydrometallurgie.Diese Ausrüstung hat standardisierte industrielle Produktionsniveaus erreicht..
• Nickel und andere Nichteisenmetalle:Auslaugtanks sind auch bei der hydrometallurgischen Verarbeitung von Nickel und Kupfer unerlässlich.Sie verwenden saure oder alkalische Lösungen, um Zielmetalle aus dem Erz oder Konzentrat selektiv zu lösen.
• Cyanid-Leaching von Uran, Gold und Silber:Kombinierte Rührtanks (wie der Dorr-Typ-Rührgerät) eignen sich für Auslaugungsprozesse, die eine Sauerstoffversorgung erfordern, wie z. B. die Cyanid-Auslaugung von Uran-, Gold- und Silbererz.Diese Strukturen können mit Heizsystemen integriert werden, um die Reaktionseffizienz weiter zu verbessern.

3.Arbeitsprinzip

Der Auslaugbehälter ist ein wichtiges Gerät in der Mineralverarbeitung und der Hydrometallurgie, das zur Metallgewinnung verwendet wird.Seine Hauptfunktion besteht darin, mit chemischen Lösungsmitteln wertvolle Metalle aus Erz in eine Lösung zu lösenAuf der Grundlage ihrer Struktur und ihrer Rührmethoden werden diese Tanks hauptsächlich in zwei Arten eingeteilt: mechanische Rührung und luftbewegte (pneumatische) Tanks.Während sich ihre spezifischen Betriebsprinzipien leicht unterscheiden, bleibt der gesamte Prozessfluss gleich.

4.Vorteile

• Hohe Rückgewinnung für feines Gold:Sie kann Rückgewinnungsraten erreichen, die95%für 0,04 mm freies Gold und mehr99 Prozentfür alluvial Gold.

• Automatisierung:Moderne Modelle unterstützen eine kontinuierliche Entladung und einen vollautomatisierten Betrieb, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.

• Umweltfreundlich:mit einem Anreicherungsgrad von1,000 ¢ 3000 mal, wird eine hohe Konzentration ohne Verwendung chemischer Reagenzien erreicht.

• Vielseitigkeit:Es verarbeitet Futtermittelkonzentrationen von 2% bis 50% und ist sehr effektiv bei der Verarbeitung von hochschleimigen Materialien.

• Verbesserte Extraktionsraten:Durch mechanische Aufregung, Belüftung oder Gegenstromkontakt sorgt es für eine gründliche Wechselwirkung zwischen Materialien und Auslaugemitteln (z. B. Säure oder Cyanid), wodurch die Wiederherstellung maximiert wird.

• Prozessanpassungsfähigkeit:Parameter wie Rührgeschwindigkeit, Temperatur und Säurekonzentration lassen sich genau anpassen, um verschiedene Erzklassen und Partikelgrößen zu bewältigen.

• Energie- und Kosteneffizienz:Moderne Entwürfe, wie sie inHochdrucksaurenauslaugung (HPAL), Wärmerückgewinnungssysteme und automatisierte Niveaukontrolle integrieren, um Energieverbrauch und Arbeitskosten zu senken.

• Industrieweite:Das kompakte und kontinuierliche Design ermöglicht eine stabile, groß angelegte industrielle Produktion und erfüllt die hohen Kapazitätsanforderungen des modernen Bergbaus.

5.Technische Spezifikationen

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