Équipement de traitement du minerai d'or personnalisé de cuve de lixiviation 30TPD-2500TPD

Fabricants de cuves de lixiviation personnalisées en Chine

1. Introduction du produit Équipement de traitement du minerai d'or

Les fabricants de cuves de lixiviation personnalisées en Chine sont un équipement métallurgique conçu pour les réactions liquide-solide sous pression atmosphérique et à des températures inférieures à 373 K (C). Il est largement utilisé dans l'hydrométallurgie des métaux non ferreux, tels que l'or, le zinc et le nickel. La fonction principale de cet équipement est d'assurer un contact approfondi entre la boue de minerai et l'agent de lixiviation par agitation, réalisant ainsi la dissolution et l'extraction des métaux cibles.

2. Application Équipement de traitement du minerai d'or

Les applications des fabricants de cuves de lixiviation personnalisées en Chine sont étendues, couvrant principalement les domaines suivants :

• Fusion et extraction de l'or :Dans le processus de cyanuration, les cuves de lixiviation, en particulier les modèles à agitation par air comme la cuve Pachuca, sont utilisées pour dissoudre l'or du minerai. Les cuves optimisées à agitation par air peuvent augmenter le taux de lixiviation de l'or d'environ 0,8 % en améliorant considérablement les niveaux d'oxygène dissous (OD) dans la boue.
• Fusion du zinc :La cuve à agitation mécanique verticale est l'équipement le plus largement utilisé dans l'hydrométallurgie du zinc. Spécifiquement conçue pour la lixiviation de la calamine de zinc (minerai grillé), cet équipement a atteint des niveaux de production industrielle standardisés.
• Nickel et autres métaux non ferreux :Les cuves de lixiviation sont également essentielles dans le traitement hydrométallurgique du nickel et du cuivre. Elles utilisent des solutions acides ou alcalines pour dissoudre sélectivement les métaux cibles du minerai ou du concentré.
• Lixiviation au cyanure de l'uranium, de l'or et de l'argent :Les cuves à agitation combinée (telles que l'agitateur de type Dorr) conviennent aux processus de lixiviation qui nécessitent un apport d'oxygène, tels que la lixiviation au cyanure des minerais d'uranium, d'or et d'argent. Ces structures peuvent être intégrées à des systèmes de chauffage pour améliorer encore l'efficacité de la réaction.

3. Principe de fonctionnement

La cuve de lixiviation est un équipement essentiel dans le traitement des minéraux et l'hydrométallurgie utilisé pour l'extraction des métaux. Sa fonction principale est de dissoudre les métaux précieux du minerai dans une solution à l'aide de solvants chimiques, facilitant ainsi la récupération ultérieure. Selon leur structure et leurs méthodes d'agitation, ces cuves sont principalement classées en deux types : les cuves à agitation mécanique et les cuves à agitation par air (pneumatiques). Bien que leurs principes de fonctionnement spécifiques diffèrent légèrement, le flux de processus global reste cohérent.

4. Avantages

• Haut rendement pour l'or fin : Il peut atteindre des taux de récupération supérieurs à 95% pour l'or libre de 0,04 mm et supérieurs à 99% pour l'or alluvionnaire.

• Automatisation : Les modèles modernes prennent en charge la décharge continue et le fonctionnement entièrement automatisé, augmentant considérablement l'efficacité de la production.

• Écologique : Avec un rapport d'enrichissement de 1 000 à 3 000 fois, il atteint une concentration élevée sans utilisation de réactifs chimiques.

• Polyvalence : Il traite des concentrations d'alimentation de 2 % à 50 % et est très efficace pour le traitement de matériaux à haute teneur en boues.

• Taux d'extraction améliorés : Grâce à l'agitation mécanique, à l'aération ou au contact à contre-courant, il assure une interaction approfondie entre les matériaux et les agents de lixiviation (par exemple, acide ou cyanure), maximisant la récupération.

• Adaptabilité du processus : Des paramètres tels que la vitesse d'agitation, la température et la concentration d'acide peuvent être ajustés avec précision pour traiter diverses qualités de minerai et tailles de particules.

• Efficacité énergétique et économique : Les conceptions modernes, telles que celles utilisées dans la lixiviation acide à haute pression (HPAL), intègrent des systèmes de récupération de chaleur et des contrôles de niveau automatisés pour réduire la consommation d'énergie et les coûts de main-d'œuvre.

• Échelle industrielle : Sa conception compacte et à flux continu prend en charge une production industrielle stable et à grande échelle, répondant aux exigences de capacité élevée de l'exploitation minière moderne.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions