Индивидуальный выщелачивающий чан для переработки золотосодержащей руды 30-2500 т/сут

Изготовление резервуаров для выщелачивания на заказ Китай

1. Введение продукта Оборудование для переработки золотосодержащей руды

Изготовление резервуаров для выщелачивания на заказ Китай - это металлургическое оборудование, предназначенное для жидкостно-твердых реакций при атмосферном давлении и температурах ниже 373K (C). Оно широко используется в гидрометаллургии цветных металлов, таких как золото, цинк и никель. Основная функция этого оборудования заключается в обеспечении тщательного контакта между пульпой руды и выщелачивающим агентом посредством перемешивания, тем самым достигая растворения и извлечения целевых металлов.

2. Применение Оборудование для переработки золотосодержащей руды

Изготовление резервуаров для выщелачивания на заказ Китай имеет широкое применение, охватывая в основном следующие области:

• Плавка и извлечение золота:В процессе цианирования выщелачивающие резервуары, особенно модели с воздушным перемешиванием, такие как резервуар Пачука, используются для растворения золота из руды. Оптимизированные резервуары с воздушным перемешиванием могут увеличить скорость выщелачивания золота примерно на 0,8% за счет значительного повышения уровня растворенного кислорода (DO) в пульпе.
• Плавка цинка:Вертикальный резервуар с механическим перемешиванием является наиболее широко используемым оборудованием в гидрометаллургии цинка. Специально разработанное для выщелачивания цинкового клинкера (обожженной руды), это оборудование достигло стандартизированных уровней промышленного производства.
• Никель и другие цветные металлы:Выщелачивающие резервуары также необходимы при гидрометаллургической переработке никеля и меди. Они используют кислые или щелочные растворы для селективного растворения целевых металлов из руды или концентрата.
• Цианирование урана, золота и серебра:Комбинированные резервуары с перемешиванием (такие как мешалка типа Дорр) подходят для процессов выщелачивания, требующих подачи кислорода, таких как цианирование урановых, золотых и серебряных руд. Эти конструкции могут быть интегрированы с системами нагрева для дальнейшего повышения эффективности реакции.

3. Принцип работы

Выщелачивающий резервуар является критически важным оборудованием в обогащении полезных ископаемых и гидрометаллургии, используемым для извлечения металлов. Его основная функция заключается в растворении ценных металлов из руды в растворе с использованием химических растворителей, что облегчает последующее извлечение. В зависимости от их конструкции и методов перемешивания, эти резервуары в основном делятся на два типа: с механическим перемешиванием и с воздушным перемешиванием (пневматические). Хотя их конкретные принципы работы немного различаются, общий технологический процесс остается неизменным.

4. Преимущества

• Высокое извлечение мелкого золота: Он может достигать коэффициента извлечения более95% для свободного золота размером 0,04 мм и более99% для россыпного золота.

• Автоматизация: Современные модели поддерживают непрерывную выгрузку и полностью автоматизированную работу, значительно повышая эффективность производства.

• Экологичность: С коэффициентом обогащения1000–3000 раз, он достигает высокой концентрации без использования химических реагентов.

• Универсальность: Он обрабатывает концентрации исходного материала от 2% до 50% и очень эффективен для переработки материалов с высоким содержанием шлама.

• Повышенные скорости извлечения: Благодаря механическому перемешиванию, аэрации или противоточному контакту он обеспечивает тщательное взаимодействие материалов с выщелачивающими агентами (например, кислотой или цианидом), максимизируя извлечение.

• Адаптивность процесса: Параметры, такие как скорость перемешивания, температура и концентрация кислоты, могут быть точно отрегулированы для обработки различных сортов руды и размеров частиц.

• Энергоэффективность и экономичность: Современные конструкции, такие как используемые вкислотном выщелачивании под высоким давлением (HPAL), включают системы рекуперации тепла и автоматизированные системы контроля уровня для снижения энергопотребления и затрат на рабочую силу.

• Промышленный масштаб: Его компактная конструкция с непрерывным потоком поддерживает стабильное крупномасштабное промышленное производство, удовлетворяя потребности современного горнодобывающего производства в высокой производительности.

5. Технические характеристики

6.Наши решения