Equipamento de Flotação por Espuma de Ouro de Alta Recuperação para Partículas Ultrafinas

Equipamento de flotação de ouro de alta recuperação para partículas ultrafinas

1. Introdução ao Produto Equipamento de Beneficiamento de Minério

O Equipamento de Flotação de Ouro Ultrafino de Alta Recuperação é um sistema de flotação por espuma de agitação mecânica ou cisalhamento elevado, projetado especificamente para a recuperação de ouro microfino com tamanhos de partícula variando de 0,04 a 0,25 mm (-400 a -600 mesh). É utilizado principalmente para minérios refratários onde o ouro está intimamente associado a minerais sulfetados como pirita e arsenopirita. Modelos domésticos líderes, representados pelas séries SF, XCF e KYF, apresentam designs otimizados de impelidores e sistemas de aeração. Essas unidades atingem diâmetros de bolhas de 30–100 µm e taxas de sucção de ar de 0,9–1,4 m³/(m²·min), proporcionando taxas de recuperação de 95%–98% para partículas de ouro entre 0,01 e 0,074 mm. Certos modelos (por exemplo, a série SF da Jiangxi Hengchang) são classificados para 98% de eficiência de separação e suportam configurações personalizadas para tamanho de alimentação, regimes de reagentes e volumes de célula (1–38 m³).

2. Aplicação Equipamento de Beneficiamento de Minério

• Minérios de Ouro Associados a Sulfetos: Ideal para ouro microfino encapsulado ou adsorvido em pirita e arsenopirita, onde a flotação é o único método de enriquecimento economicamente viável.

• Minérios de Ouro de Baixa Lei (0,1–0,5 g/t): Serve como unidade de pré-enriquecimento para "minérios refratários" que não podem ser lixiviados diretamente, aumentando significativamente a eficiência de fundição subsequente.

• Recuperação de Recursos de Rejeitos: Reprocessamento de rejeitos históricos para recuperar ouro residual em teores tão baixos quanto 0,05 g/t, alinhando-se com as políticas de "Mina de Resíduo Zero".

• Minérios Complexos Polimetálicos: Permite o enriquecimento simultâneo de ouro e metais base em minérios complexos de cobre-ouro ou chumbo-zinco-ouro, aumentando os retornos econômicos gerais.

• Sistemas Móveis de Processamento Mineral: Podem ser integrados em plantas montadas em skids para implantação rápida em minas de ouro de pequena e média escala em regiões como Henan, Yunnan e Mongólia Interior.

3. Princípio de Funcionamento Equipamento de Beneficiamento de Minério

• Preparação da Polpa: O minério bruto é britado e moído até um tamanho de partícula de ≤0,25 mm e condicionado em uma polpa com uma concentração de 30%–50%.

• Condicionamento de Reagentes: Coletores (por exemplo, Xantato Amílico a 50–100 g/t) e espumantes (por exemplo, Óleo de Pinheiro a 10–20 g/t) são adicionados para tornar as superfícies das partículas de ouro hidrofóbicas.

• Aeração e Agitação: À medida que a polpa entra na célula de flotação, o impelidor gira em altas velocidades (200–400 rpm), criando uma zona de pressão negativa que suga ar e o cisalha em microbolhas.

• Mineralização: Partículas de ouro hidrofóbicas colidem e se prendem às bolhas, formando aglomerados de bolhas mineralizadas.

• Enriquecimento da Espuma: Essas bolhas mineralizadas sobem à superfície para formar uma camada de espuma estável, enquanto partículas de ganga hidrofílicas se depositam no fundo.

• Remoção de Concentrado: Um raspador mecânico remove continuamente a camada de espuma para produzir concentrado de ouro de alta qualidade, enquanto os rejeitos são descarregados por gravidade.

• Circuito de Circuito Fechado: Múltiplas células são conectadas em série para formar estágios de Roughing–Scavenging–Cleaning para enriquecimento em estágios.

4. Vantagens Equipamento de Beneficiamento de Minério

• Recuperação Ultra-Alta: Taxas de recuperação de 95%–98% para finos de 0,01–0,074 mm, superando significativamente a separação por gravidade (<70%).

• Compatibilidade com Minério Refratário: A única tecnologia capaz de recuperar ouro encapsulado, resolvendo os problemas de baixa taxa de lixiviação da cianetação.

• Baixo Consumo de Reagentes: Equipamentos do tipo SF atingem uniformidade de bolhas de 90%–94%, reduzindo os custos de reagentes em mais de 20% e os custos de processamento unitário em 30%.

• Escalabilidade Modular: Volumes de célula de 1–38 m³ suportam séries de múltiplas unidades para construir flexivelmente sistemas de processamento de 5–100 t/d.

• Integração Automatizada: Equipado com controle de nível automatizado, dosagem de reagentes online e monitoramento remoto por PLC para minimizar a intervenção manual.

• Custo-Benefício: Equipamentos fabricados na China (por exemplo, Jiangxi Hengchang, Anhui Zhongneng) oferecem alto desempenho por apenas 40%–60% do custo de unidades importadas.

• Conformidade Ambiental: Sem emissões de mercúrio ou cianeto; os rejeitos são compatíveis com empilhamento a seco, atendendo a rigorosos padrões de descarga para a indústria do ouro.

5. Especificações Técnicas

6.Nossas Soluções