Automatyczny koncentrator złota z wyładowaniem

Automatyczny koncentrator złota wyładowczy

1. Wprowadzenie do produktu Sprzęt do przetwarzania rudy złota

Zaprojektowany dlaciągłe, bezobsługowe wzbogacanie złota, system ten integruje aSystem PLC (programowalny sterownik logiczny).zpneumatyczne lub elektryczne zawory płukania wstecznego. Automatycznie uruchamia płukanie wsteczne wodą pod wysokim ciśnieniem co 1–4 godziny pracy, dokładnie przepłukując i zbierając wzbogacony koncentrat złota z rowków rotora bez ręcznej interwencji lub przestojów. Wyposażony w solidną ramę ze stali węglowej Q235 i wewnętrzny stożek ze stali nierdzewnej, jego najważniejsze komponenty mogą pochwalić się żywotnością przekraczającą 8000 godzin. Przepustowość waha się od0,6 do 80 t/h, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do instalacji stacjonarnych, jak i mobilnych systemów montowanych na płozach. Wiodące modele, takie jakSeria STLB-20 do STLB-100zapewniają zautomatyzowany przepływ pracy w pełnym cyklu — od podawania i wzbogacania po rozładunek i samooczyszczanie.

2.Zastosowanie sprzętu do przetwarzania rudy złota

• Ciągłe wydobycie złota metodą Placer: Idealny do nieprzerwanej ekstrakcji złota 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w wysokowydajnych złożach aluwialnych i paleokanałach, znacznie zwiększając wydajność operacyjną.

• Wstępne stężenie Hard Rock Gold: Służy jako jednostka separacji grawitacyjnej rdzenia w obwodach mielenia, umożliwiając zintegrowany przepływ pracy „Kruszenie – Mielenie – Automatyczne rozładowywanie” przy minimalnym nadzorze ręcznym.

• Odzyskiwanie zasobów poflotacyjnych: Zapewnia automatyczne oczyszczanie historycznych odpadów poflotacyjnych w celu odzyskania drobnego złota (gatunki0,1–0,5 g/t), w ramach inicjatyw „Kopalnia Zero Odpadów”.

• Zagraniczne projekty na małą skalę: Zmniejsza zależność od wykwalifikowanej siły roboczej w regionach o wysokich kosztach pracy lub ograniczeniach technicznych (np. Afryka, Azja Południowo-Wschodnia), poprawiając ekonomikę projektu.

• Mobilne platformy przetwarzania: Możliwość zintegrowania z przyczepami lub kontenerami w celu utworzenia zautomatyzowanego „Kruszenia – Mielenia – Separacji Odśrodkowej”system montowany na płozachumożliwiające szybkie wdrożenie i przeniesienie lokalizacji.

3. Zasada działania Sprzęt do przetwarzania rudy złota

• Karmienie gnojowicą: Gnojowica o stężeniu30–50%jest pompowany na dno szybko obracającego się stożkowego wirnika.

• Wzbogacanie odśrodkowe: Wirnik generuje200–600 grsiły odśrodkowej; Cząsteczki złota o dużej gęstości są wyrzucane w kierunku i wychwytywane w rowkach wewnętrznej ściany, podczas gdy lekka skała płonna jest odprowadzana przez przelew.

• Wyzwalacz automatycznego rozładowania: System PLC automatycznie inicjuje sekwencję rozładunku w oparciu o ustawiony timer (1–4 godziny) lub skumulowaną przepustowość.

• Płukanie wsteczne pod wysokim ciśnieniem: Zawory elektromagnetyczne otwarte i woda pod wysokim ciśnieniem (0,1–0,2 MPa) wypływa ze środka rotora, spłukując wzbogacony koncentrat do zbiornika zbiorczego.

• Działanie w pętli zamkniętej: Po zakończeniu rozładowania system resetuje się automatycznie, bez zatrzymywania, i natychmiast przechodzi do następnego cyklu wzbogacaniaciągła praca.

• Zdalne monitorowanie: Wybrane modele są wyposażone w moduły komunikacji bezprzewodowej, umożliwiające śledzenie w czasie rzeczywistym stanu, częstotliwości rozładowania i zużycia energii za pośrednictwem telefonu komórkowego lub komputera.

4. Zalety sprzętu do przetwarzania rudy złota

• W pełni zautomatyzowana obsługa: Eliminuje ręczne przestoje związane z rozładunkiem, zwiększając wykorzystanie sprzętu o ponad30%z funkcją uruchamiania/zatrzymywania „jednym przyciskiem”.

• Doskonała szybkość odzyskiwania: Osiąga97%–99%odzysk czystego złota (0,004–0,074 mm), przewyższający tradycyjne jednostki półautomatyczne (90–95%).

• Ciągła zdolność 24/7: Obsługuje nieprzerwaną pracę, zwiększając dzienną przepustowość o40–60%oraz znaczne obniżenie jednostkowych kosztów przetwarzania.

• Mniejsza liczba błędów/strat ludzkich: Zamknięty system odprowadzania zapobiega rozlaniu się koncentratu lub zanieczyszczeniu podczas ręcznego przenoszenia, zapewniając stabilny odzysk.

• Niska intensywność konserwacji: Wydłużona żywotność kluczowych komponentów (ponad 8000 godzin) zmniejsza częstotliwość przestojów związanych z konserwacją.

• Integracja inteligentnego sterowania: Obsługuje zdalne monitorowanie, autodiagnostykę i przesyłanie danych do chmury, spełniając wymaganiaInteligentne kopalnie.

• Szybki zwrot z inwestycji: Na przykładzie STLB-60 (wydajność 10–15 t/h) roczny odzysk złota2–4 kgzazwyczaj skutkuje okresem zwrotu wynoszącym<10 miesięcy.

5.Specyfikacje techniczne

6. Nasze rozwiązania