Automatische Entleerungs-Goldkonzentrator-Golderzaufbereitungsanlage

Automatischer Goldkonzentrator mit automatischer Entladung

1.Produkt Einführung Golderzverarbeitungsgeräte

fürkontinuierliche, unbeaufsichtigte Goldanreicherung, dieses System integriert einePLC-System (Programmierbarer Logikcontroller)mitmit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WEs löst automatisch die Hochdruckwasserrückspülung alle 1 ̊4 Betriebsstunden aus.gründliche Spülung und Sammlung von angereichertem Goldkonzentrat aus den Rotor-Rillen ohne manuelle Eingriffe oder AusfallzeitenMit einem robusten Rahmen aus Kohlenstoffstahl Q235 und einem inneren Kegel aus Edelstahl verfügen die kritischen Komponenten über eine Lebensdauer von mehr als 8.000 Stunden.0.6 bis 80 t/h, so dass es sowohl für stationäre Anlagen als auch für mobile Schieberegler geeignet ist.STLB-20 bis STLB-100-Serie, bietet einen voll automatisierten Arbeitszyklus von der Zufuhr und Anreicherung bis zur Entladung und Selbstreinigung.

2.Anwendungsbereich Golderzverarbeitungsgeräte

• Kontinuierliche Goldförderung: Ideal für eine rund um die Uhr laufende Goldgewinnung in hochleistungsfähigen alluvialen Lagerstätten und Paläokanälen, was die Betriebseffizienz erheblich steigert.

• Vorkonzentration von Hard Rock Gold: dient als Kernschwerkrafttrennvorrichtung in Schleifkreisen und ermöglicht einen integrierten "Crush-Grind-Auto-Discharge"-Arbeitsablauf mit minimaler manueller Aufsicht.

• Rückstandsressourcenerholung: bietet eine automatisierte Aufbereitung historischer Rückstände zur Gewinnung von Mikro-feinem Gold00,15 g/t), die mit den Initiativen "Null-Abfall-Mine" übereinstimmen.

• Kleinprojekte im Ausland: Verringert die Abhängigkeit von Fachkräften in Regionen mit hohen Arbeitskosten oder technischen Einschränkungen (z. B. Afrika, Südostasien), wodurch die Wirtschaftlichkeit des Projekts verbessert wird.

• Mobile Verarbeitungsplattformen: kann in Anhänger oder Behälter integriert werden, um eine automatisierte "Crushing-Grinding-Centrifugal Separation" zu bildenSchiebereglerfür den schnellen Einsatz und die Verlagerung des Standorts.

3.Arbeitsprinzip Golderzverarbeitungsgeräte

• Fütterung mit Schlamm: Schlamm mit einer Konzentration von30% bis 50%wird in den Boden des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden konischen Rotors gepumpt.

• ZentrifugalanreicherungDer Rotor erzeugt200 ‰ 600 gDie Zentralauflösung wird durch eine Zentrifugalkraft erzeugt. Hochdichte-Goldpartikel werden in die inneren Rillen der Wand geschleudert und eingegriffen, während durch den Überfluss leichte Gangue entlädt.

• Auslöser für die automatische Entladung: Das SPS-System startet automatisch die Entladungssekvenz anhand eines vorgegebenen Timers (1­4 Stunden) oder des akkumulierten Durchsatzes.

• Hochdruckrückspülung: Magnetventile offen und Hochdruckwasser (0.1 ¥0,2 MPa) aus der Rotormitte abfließen und das angereicherte Konzentrat in einen Sammelbehälter spülen.

• Betrieb in geschlossener Schleife: Nach Beendigung der Entladung setzt sich das System automatisch wieder ein, ohne anzuhalten, und geht sofort in den nächsten Anreicherungszyklus fürDauerbetrieb.

• Fernüberwachung: Ausgewählte Modelle verfügen über drahtlose Kommunikationsmodule, die die Echtzeitüberwachung von Status, Entladungsfrequenz und Stromverbrauch über Mobilgeräte oder PC ermöglichen.

4.Vorteile Golderzverarbeitungsgeräte

• Voll automatisierter Betrieb: Eliminiert manuelle Ausfallzeiten bei der Entladung und erhöht die Auslastung der Ausrüstung um über30%mit "Ein-Knopf-Start/Stop".

• Höhere Erholungsrate: Leistungen97% bis 99%Bei Feingold (0,004 ‰ 0,074 mm) ist die Erholung besser als bei herkömmlichen Halbautomatikgeräten (90% bis 95%)

• Kontinuierliche Verfügbarkeit: Unterstützt den Nonstop-Betrieb und erhöht den täglichen Durchsatz um40~60%und deutlich reduzieren die Verarbeitungskosten pro Einheit.

• Verringerte menschliche Fehler/Verluste: Das geschlossene Abflusssystem verhindert bei manueller Handhabung Konzentratverschmutzungen oder Verunreinigungen und sorgt so für eine stabile Rückgewinnung.

• Niedrige Wartung: Die verlängerte Lebensdauer von Schlüsselkomponenten (8.000+ Stunden) verringert die Häufigkeit von wartungsbedingten Ausfallzeiten.

• Integration der intelligenten Steuerung: Unterstützt Fernüberwachung, Selbstdiagnose und Cloud-Daten-Uploads, die den Anforderungen vonIntelligente Minen.

• Schnelle Rendite: Anhand der STLB-60 (10­15 t/h Kapazität) ist die jährliche Goldgewinnung von2 ‰ 4 kgDas Ergebnis ist in der Regel eine Amortisationsfrist von< 10 Monate.

5.Technische Spezifikationen

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