Équipement de traitement du minerai d'or à concentration d'or à décharge automatique

Concentratrice d'or à décharge automatique

1.Introduction du produit Équipement de traitement du minerai d'or

Conçus pourl'enrichissement continu et non surveillé de l'or, ce système intègre uneSystème PLC (contrôleur logique programmable)avecà haute résistance à la combustionIl déclenche automatiquement le contre-lavage à l'eau à haute pression toutes les 1 à 4 heures de fonctionnement.la purification complète et la collecte du concentré d'or enrichi des rainures du rotor sans intervention manuelle ni temps d'arrêtDoté d'un cadre robuste en acier au carbone Q235 et d'un cône intérieur en acier inoxydable, ses composants critiques offrent une durée de vie supérieure à 8 000 heures.0.6 à 80 t/h, ce qui le rend idéal à la fois pour les installations fixes et les systèmes mobiles à dérapage.Série STLB-20 à STLB-100, fournissent un cycle complet de travail automatisé, de l'alimentation et de l'enrichissement à la décharge et à l'auto-nettoyage.

2Application Équipement de traitement du minerai d'or

• L'exploitation minière continue de l'or: Idéal pour l'extraction d'or 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans les gisements alluviaux à haut débit et les paléo-canaux, ce qui augmente considérablement l'efficacité opérationnelle.

• Pré-concentration d'or de roche dure: sert d'unité de séparation par gravité du noyau dans les circuits de meulage, permettant un flux de travail intégré "Crush·Grind·Auto-Discharge" avec une supervision manuelle minimale.

• Récupération des ressources des rejets: fournit un ramassage automatisé des résidus historiques pour la récupération de l'or microfin (grades00,05 g/t), alignée sur les initiatives "Zéro mine de déchets".

• Projets à petite échelle à l'étranger: Réduit la dépendance à la main-d'œuvre qualifiée dans les régions où les coûts de main-d'œuvre sont élevés ou où les techniques sont limitées (par exemple, en Afrique, en Asie du Sud-Est), ce qui améliore l'économie du projet.

• Plateformes de traitement mobiles: peut être intégré dans des remorques ou des conteneurs pour former une "séparation centrifuge" automatiséeSystème à dérapagepour un déploiement rapide et une relocalisation des sites.

3Principe de fonctionnement Équipement de traitement du minerai d'or

• Nourrissage au lisier: Slurry avec une concentration de30 à 50%est pompée dans le fond du rotor conique à rotation rapide.

• Enrichissement par centrifuge: Le rotor génère200 ‰ 600 gLes particules d'or à haute densité sont projetées vers les rainures de la paroi interne et capturées, tandis que la gangue légère est déchargée par le débordement.

• Trigger de décharge automatique: Le système PLC démarre automatiquement la séquence de décharge en fonction d'un chronomètre prédéfini (1 ‰ 4 heures) ou d'un débit cumulé.

• Rétro-lavage à haute pression: soupapes électromagnétiques ouvertes et eau haute pression (00,2 MPa) les jets du centre du rotor, enlevant le concentré enrichi dans un réservoir de collecte.

• Opération en boucle fermée: Une fois la décharge terminée, le système se réinitialise automatiquement sans s'arrêter, entrant immédiatement dans le cycle d'enrichissement suivant pourfonctionnement continu.

• Surveillance à distance: Certains modèles disposent de modules de communication sans fil, permettant le suivi en temps réel de l'état, de la fréquence de décharge et de la consommation d'énergie via le mobile ou le PC.

4.Avantages Équipement de traitement du minerai d'or

• Opération entièrement automatisée: Élimine les temps d'arrêt manuels pour la décharge, augmentant l'utilisation de l'équipement de plus de30%avec "un bouton" de démarrage/arrêt.

• Taux de récupération supérieurLes résultats:97% à 99%La récupération de l'or fin (0,004 ‰ 0,074 mm) est supérieure à celle des unités semi-automatiques traditionnelles (90 à 95%) et

• Capacité continue 24 heures sur 24: Prend en charge le fonctionnement en continu, augmentant le débit quotidien de40 à 60%et réduire considérablement les coûts unitaires de traitement.

• Réduction de l'erreur ou des pertes humaines: Le système de décharge fermé empêche les déversements ou la contamination du concentré lors de la manipulation manuelle, assurant une récupération stable.

• Faible intensité de maintenance: La durée de vie prolongée des composants clés (plus de 8 000 heures) réduit la fréquence des temps d'arrêt liés à la maintenance.

• Intégration de contrôle intelligent: Prend en charge la surveillance à distance, l'auto-diagnostic et les téléchargements de données dans le cloud, répondant aux exigences deLes mines intelligentes.

• Retour sur investissement rapide: À titre d'exemple, en utilisant le STLB-60 (capacité 1015 t/h), la récupération annuelle d'or de2 à 4 kgIl en résulte généralement une période de récupération de< 10 mois.

5Spécifications techniques

6Nos solutions