Équipement de broyage de minerai à broyeur à barres de 100 à 3000 TPD

Broyeur à barres

1. Introduction du produit

Le broyeur à barres est un dispositif de broyage rotatif cylindrique. Sa structure principale comprend le cylindre, le système de transmission, l'appareil d'alimentation/de décharge et des barres d'acier servant de milieu de broyage. L'équipement utilise un moteur électrique pour entraîner la rotation du cylindre, qui à son tour propulse les barres d'acier internes pour broyer le matériau.

2. Application

• Types de minerais applicables : Couramment utilisé pour le traitement du feldspath, du quartz, des cailloux et d'autres matériaux minéraux. Dans le traitement du minerai de cuivre, il est fréquemment employé pour le broyage grossier ou les étapes de prétraitement nécessitant un contrôle de la finesse du produit.
• Industries : Largement appliqué dans les opérations de concassage moyen et fin dans les industries minière, chimique, du ciment et des matériaux de construction.

3. Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement du broyeur à barres est basé sur le frottement de roulement et le broyage sélectif des barres d'acier. Un moteur électrique entraîne la rotation du cylindre. Sous les effets combinés de la force centrifuge et du frottement, les barres d'acier à l'intérieur du cylindre sont soulevées à une certaine hauteur avant de tomber. Le matériau entre continuellement dans le cylindre par l'entrée d'alimentation, où il subit des impacts, une compression et un broyage entre les barres d'acier qui tombent, réalisant ainsi la fragmentation. Le produit broyé est déchargé de la machine par débordement ou décharge continue. Sa caractéristique unique réside dans la méthode de "contact linéaire" entre les barres d'acier, qui facilite un broyage plus uniforme et réduit le surbroyage.

4. Avantages

• Taille des particules du produit uniforme avec un minimum de surbroyage : La méthode de broyage par contact linéaire des barres d'acier permet un traitement sélectif des matériaux, réduisant efficacement le broyage secondaire des particules déjà concassées. Cela diminue la teneur en poudre dans le produit final et donne une distribution granulométrique plus uniforme.

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  Haute efficacité de broyage et grande capacité de production : Dans certaines applications, les broyeurs à barres offrent une capacité de production plus élevée par rapport aux broyeurs à boulets.

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  Coûts d'exploitation plus faibles : Certains modèles de broyeurs à barres peuvent économiser plus de 40 % de consommation d'énergie par rapport aux équipements traditionnels, réduisant ainsi les coûts énergétiques.

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  Forte adaptabilité : Particulièrement adapté au traitement des minerais cassants, produisant une proportion élevée de particules de taille moyenne avec une excellente continuité de gradation.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions