Schroefmachine 70-140TPH 90-180TPH Schroefmachine

Impactbreker

1.Productintroductie

Impactbrekers, ook bekend als impactgesteente brekers, zijn industriële apparatuur die materialen verplettert door middel van slagkracht. Hun kerntaak is het breken van materialen in kubusvormige deeltjes, waardoor ze veel worden gebruikt in de mijnbouw, bouw, energie, chemische industrie en de productie van zand en grind.

2.Toepassing

De toepassingen zijn uitgebreid en bestrijken voornamelijk de volgende gebieden:

• Mijnbouwindustrie: Gebruikt voor het verpulveren van erts.

• Bouwindustrie: Gebruikt voor de productie van aggregaat en kunstmatig zand.

• Energie- en chemische industrie: Gebruikt voor het verpulveren van materialen zoals cokes en steenkool.

• Weg- en spoorwegbouw: Gebruikt voor de productie van ondergrondmaterialen.

3.Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van een impactbreker is gebaseerd op impact met hoge snelheid. Na het betreden van de breekkamer worden materialen met geweld geraakt door hamers (of slagplaten) op de snel roterende rotor en naar de slagplaat geslingerd. De materialen botsen en stuiteren herhaaldelijk tussen de hamers en de slagplaat, terwijl ze ook met elkaar botsen, waardoor ze geleidelijk tot de gewenste deeltjesgrootte worden verkleind.
De uiteindelijke deeltjesgrootte kan worden geregeld door de opening tussen het slagframe en de rotorsteun aan te passen. De apparatuur is doorgaans uitgerust met een veiligheidsinrichting die automatisch niet-breekbare voorwerpen afvoert om de machine te beschermen.

4.Voordelen

• Uitstekende deeltjesvorm: Produceert voornamelijk kubusvormige deeltjes zonder spanningsscheuren en barsten, wat zorgt voor hoge kwaliteit.

• Hoge breek efficiëntie: Levert een hoge breekverhouding en productie-output. Rationele structuur, eenvoudige bediening en onderhoud: Kenmerkt vereenvoudigde ontwerpen zoals sleutelloze verbindingen voor gemakkelijk onderhoud en betrouwbare werking.

• Sterke aanpasbaarheid: Hamerkoppen en voeringen bieden meerdere materiaalopties (bijv. hoog chroomlegering, mangaanstaal) om te voldoen aan verschillende materiaalharden en bedrijfsomstandigheden.

• Relatief laag energieverbruik: Lager energieverbruik per eenheid output, met een eenvoudige structuur die bijdraagt aan kostenreductie.

• Goede milieuprestaties: Genereert relatief weinig geluid en stofvervuiling tijdens bedrijf.

5.Technische Specificaties

6.Onze Oplossingen