Molino de bolas húmedo para procesamiento de minerales con sistema de circuito cerrado y molienda de alta capacidad para producción de lodos finos

molino de bolas húmedo para el sistema de procesamiento de mineral

1- Introducción del producto

En una sociedad modernaSistema de procesamiento del mineral(línea de beneficiamiento de minerales), elMolino de bolas húmedosirve como el corazón del circuito de molienda. llena la brecha entre la etapa de trituración y las etapas de separación aguas abajo (como flotación, separación magnética o concentración de gravedad).

El molino toma el mineral triturado (generalmente menos de 25 mm) y lo molienda en un lodo fino mezclándolo con agua.se configura generalmente en unsistema de circuito cerradocon equipos de clasificación comohidrocicloneso bienclasificadores en espiralEsto asegura que las partículas subterráneas vuelvan a la fábrica, mientras que las partículas de tamaño perfecto avanzan para extraer minerales valiosos.

2Principio de trabajo

Si bien la molienda en húmedo es común en la obtención de mineral metálico, la molienda en seco ofrece ventajas distintas e insustituibles para operaciones específicas de las plantas mineras:

• No hay contaminación por humedad:Ideal para materiales que reaccionan químicamente con el agua, que se tortúan cuando están mojados o que requieren un estado de polvo completamente seco para la siguiente fase industrial (por ejemplo, separación magnética seca o producción de cemento).

• Alta pureza del producto:Debido a que no hay agua que cause óxido o desgaste químico acelerado en las bolas y revestimientos de acero, la molienda en seco a veces puede reducir ciertos tipos de contaminación química a base de fluidos.

• Clasificación integrada del aire:Los molinos de bolas secas se combinan fácilmente con clasificadores de aire (separadores de viento).evitar el exceso de molienda y garantizar una, distribución de tamaño de partículas controlable.

• Ahorro en costos de secado:Si el producto final debe ser un polvo seco, el uso de un molino seco elimina la necesidad de costosos sistemas de deshidratación, filtros y secadores rotativos que consumen energía.

• Impacto ambiental mínimo de las aguas residuales:Dado que no se utiliza agua, las plantas mineras no necesitan construir complejas represas de relaves o instalaciones de tratamiento de agua para manejar el agua de proceso contaminada.

3Ventajas de la línea industrial

El principio de funcionamiento de un molino de bolas seco se basa enel impactoydesgaste, asistido por un sistema de flujo de aire continuo para mover el polvo seco a través de la máquina.

Proceso paso a paso:

1. Alimentación:El mineral mineral completamente seco y triturado se alimenta en la primera cámara del cilindro giratorio a través de un eje hueco a través de un dispositivo de alimentación.

2. Elevación y impacto (primera cámara):El revestimiento interno del cilindro presenta revestimientos escalonados o ondulados.Las bolas caen., ejerciendo un fuertefuerza de impactopara aplastar las piezas de mineral más grandes.

3. El proceso de molienda secundaria (segunda cámara):El material pasa a través de una tabla de partición de una sola capa en la segunda cámara.el material se molió aún más medianteDesgaste (fricción)y las fuerzas de corte en un polvo fino.

4. Descarga asistida por aire:En la molienda en seco, un ventilador de corriente en el extremo de descarga crea un flujo de aire de presión negativa.moverlo hacia un clasificador de aire o colector de ciclones para separar el producto calificado de las partículas gruesas (que se devuelven para volver a moler).

4Especificaciones técnicas

5Nuestras soluciones