Młyn kulowy mokry do przeróbki rudy z systemem obiegu zamkniętego i mieleniem o dużej wydajności w celu uzyskania drobnej szlamu

Młyn kulkowy na mokro do systemu przetwarzania rudy

1. Wprowadzenie produktu

W nowoczesnejSystem przetwarzania rudy(linię wydobycia minerałów),Młyn do kul mokrysłuży jako serce obwodu szlifowania, łączący etap kruszenia z etapami separacji w dół (takimi jak flotacja, separacja magnetyczna lub koncentracja grawitacyjna).

Młyń bierze złomowaną rudę (zwykle poniżej 25 mm) i mięknie ją do drobnej obłoki, mieszając ją z wodą.jest zazwyczaj skonfigurowany wsystem zamkniętego obwoduz urządzeniami klasyfikacyjnymi, takimi jak:hydrocyklonylubklasyfikatory spiralneTo zapewnia, że cząstki podziemne wracają do młyna, podczas gdy cząstki o doskonałym rozmiarze poruszają się dalej, aby wydobyć cenne minerały.

2Zasada działania

Podczas gdy szlifowanie na mokro jest powszechne w produkcji rud metalowych, szlifowanie na sucho oferuje wyraźne i niezastąpione zalety dla konkretnych operacji zakładu górniczego:

• Brak zanieczyszczenia wilgocią:Idealne dla materiałów, które reagują chemicznie z wodą, tworzą się, gdy są mokre, lub wymagają całkowicie suchego stanu proszku do następnej fazy przemysłowej (np. suchego separacji magnetycznej lub produkcji cementu).

• Wysoka czystość produktu:Ponieważ nie ma wody powodującej rdzy lub przyspieszonego zużycia chemicznego na stalowych kulikach i wyściółkach, suche szlifowanie może czasami zmniejszyć pewne rodzaje zanieczyszczenia chemicznego na bazie płynu.

• Zintegrowana klasyfikacja powietrza:Młyny na suche kule można łatwo połączyć z klasyfikatorami powietrza (separatorami wiatrowymi).zapobieganie nadmiernemu szlifowaniu i zapewnienie bardzo wąskiego, kontrolne rozkład wielkości cząstek.

• Oszczędności w kosztach suszenia:Jeśli produkt końcowy musi być suchym proszkiem, użycie suchego młyna eliminuje potrzebę kosztownych, zużywających energię systemów odwodniania, filtrów i suchaczy obrotowych w dół rzeki.

• Minimalny wpływ ścieków na środowisko:Ponieważ nie wykorzystuje się wody, zakłady wydobywcze nie muszą budować skomplikowanych zapór odpadów ani urządzeń oczyszczania wody w celu przetwarzania zanieczyszczonej wody.

3Zalety linii przemysłowej

Zasada działania suchego młyna kulkowego opiera sięwpływa takżewyczerpanie, wspomagany przez ciągły system przepływu powietrza do przenoszenia suchego proszku przez maszynę.

Proces krok po kroku:

1. Karmienie:Całkowicie sucha, zmiażdżona ruda mineralna jest wprowadzana do pierwszej komory obracającego się cylindra przez głęboki wał za pomocą urządzenia do podawania.

2. Podnoszenie i uderzenie (pierwsza komora):W obrębie cylindru znajdują się podszewki z krokami lub falami.Piłki spadają., wywierając ciężki wpływsiła uderzeniowaŻeby zmiażdżyć większe kawałki rudy.

3. Śledzenie wtórne (drugie pomieszczenie):Materiał przechodzi przez jednowarstwową tablicę przegrodową do drugiej komory.materiał jest dalej mielony przezzanieczyszczenie (tarcie)i przekształcanie sił w drobny proszek.

4. Wydalanie powietrza:W procesie suchej szlifowania wentylator na końcu wyładowania tworzy przepływ powietrza o ujemnym ciśnieniu.przemieszczanie go w kierunku klasyfikatora powietrza lub kolektoru cyklonów w celu oddzielenia kwalifikowanego produktu od grubiących cząstek (które są zwrócone do ponownego mielenia).

4Specyfikacje techniczne

5Nasze rozwiązania