密閉回路システムによる鉱石加工のための湿球磨き機と,精細なスラムの生産のための高容量磨き機

鉱石加工システムのための湿球磨き機

1製品紹介

現代の鉱石加工システム(鉱物利用線)濡れたボールミル粉砕回路の心臓として機能し,粉砕段階と下流分離段階 (浮遊,磁気分離,重力集中など) の間のギャップを埋めます.

粉砕された鉱石 (通常は25mm未満) を採取し,水と混ぜて微細なスローに粉砕する.完全なシステムでは,湿球磨き機は単独では動作しません.通常は閉回路システムクラシフィケーション機器など水中サイクロンあるいはスパイラル型分類機完全に大きめの粒子が進み 貴重な鉱物を採掘します 鉱物採掘の過程で

2作業原理

金属鉱石の利便化には湿磨が一般的だが,固形磨は特定の鉱山工場の操作に際し,明瞭で代替できない利点をもたらす.

• 湿度汚染なし水と化学反応し,濡れるとケーキアップしたり,次の産業段階 (例えば,乾燥磁気分離またはセメント生産) のために完全に乾燥した粉末状態を必要とする材料に最適です.

• 高度な製品純度鋼のボールや内膜に 腐りや化学的磨きを加速させる水がないため,ドライ・グライディングによって 液体による化学汚染を 減らすこともあります.

• 統合型空気分類:乾燥ボールミルは,空気分類機 (風分離機) と簡単に組み合わせられます.この設定は,適格な細粉末を即座に抽出する閉回路システムを作成します.超磨きを防止し,非常に狭い制御可能な粒子の大きさ分布

• 乾燥 費用 の 削減:乾燥式 粉末 を 使う なら,水分 消耗 し て しまう 高価 な 脱水 システム や フィルター や 回転 式 乾燥 機 が 必要 で は ない よう に なり ます.

• 廃棄水による最小限の環境影響:汚染されたプロセス水処理のために 複雑な排水ダムや水処理施設を 建設する必要はありません

3産業ラインの利点

ドライボールミルの動作原理は,影響そしてアトリション乾燥粉末を機械を通すため,連続的な空気流のシステムによって助けられています.

ステップ・バイ・ステップ・プロセス:

1. 栄養:完全に乾燥した粉砕された鉱石鉱石は,給水装置を介して空洞シャフトを通って回転シリンダーの最初の室に供給されます.

2. リフティング&インパクト (第一室):円筒 の 内面 の 面 に は ステップ の 面 や 波 の 面 の 面 が 備わっ て い ます.円筒 が 回転 する と,遠心 力 に よっ て 磨き 媒体 (直径 が 大きい 鉄 玉) が ある 程度 に 高く 上げ られ ます.玉が落ちる強い影響を与える衝撃力鉱石の大きさを粉々にします

3. 中次研磨 (第2室):材料は単層の隔板を通って2番目の室に入ります.この室は通常,フラットレイナーで敷き詰められ,より小さな鋼球や鋼段で満たされています.ここで,材料はさらに粉砕され,磨き (摩擦)精細な粉末に 切り裂く力があります

4. 空気による放出:乾燥磨きでは,排放端の draft fan が負圧の空気流を生み出します.この空気流は,排放格子と空洞シャフトを通して,微細な空気中の粉末を引っ張ります.空気分別機やサイクロンコレクターに移動し,合格製品と粗い粒子を分離する (再磨きのために返される).

4. テクニカル仕様

5解決法