Moulin à billes humides pour le traitement du minerai avec système en circuit fermé et broyage à haute capacité pour la production de lisier fin

moulin à billes humides pour système de traitement du minerai

1Introduction du produit

Dans une société moderneSystème de traitement du minerai(ligne de valorisation des minéraux),Moulin à billes humidesIl comble l'écart entre le stade de concassage et les stades de séparation en aval (tels que la flottation, la séparation magnétique ou la concentration gravitationnelle).

Le moulin prend du minerai broyé (généralement inférieur à 25 mm) et le broie en une fine suspension en le mélangeant à l'eau.Il est généralement configuré dans unsystème à circuit ferméavec un équipement de classification tel quehydrocyclonesouclassificateurs en spiraleCela garantit que les particules souterraines retournent à l'usine, tandis que les particules de taille parfaite se déplacent pour extraire des minéraux précieux.

2Principe de fonctionnement

Si le broyage à l'humidité est courant dans le traitement du minerai métallique, le broyage à sec offre des avantages distincts et irremplaçables pour des opérations spécifiques des installations minières:

• Aucune contamination par l'humidité:Idéal pour les matériaux qui réagissent chimiquement avec de l'eau, qui se décomposent lorsqu'ils sont mouillés ou qui nécessitent un état de poudre complètement sec pour la phase industrielle suivante (par exemple, séparation magnétique à sec ou production de ciment).

• Haute pureté du produit:Étant donné qu'il n'y a pas d'eau pour provoquer une rouille ou une usure chimique accélérée des billes et revêtements en acier, le broyage à sec peut parfois réduire certains types de contamination chimique à base de fluide.

• Classification intégrée de l'airLes moulins à billes sèches sont facilement jumelés à des classificateurs d'air (séparateurs de vent).prévenir le sur-moulinage et assurer une très étroite, une répartition contrôlable de la taille des particules.

• Réduction des coûts de séchage:Si le produit final doit être une poudre sèche, l'utilisation d'un moulin à sec élimine le besoin de systèmes de déshydratation, de filtres et de séchoirs rotatifs coûteux et consommateurs d'énergie en aval.

• Impact environnemental minimal des eaux usées:Comme aucune eau n'est utilisée, les usines minières n'ont pas besoin de construire des barrages de résidus ou des installations de traitement des eaux complexes pour traiter l'eau de procédé contaminée.

3- Les avantages de la ligne industrielle

Le principe de fonctionnement d'un moulin à billes sec repose sur:l'effetetl'attrition, assisté par un système de circulation d'air continu pour déplacer la poudre sèche à travers la machine.

Procédure étape par étape:

1. Le régime alimentaire:Le minerai minéral complètement sec et broyé est introduit dans la première chambre du cylindre rotatif à travers un puits creux via un dispositif d'alimentation.

2. Levé et impact (première chambre):À mesure que le cylindre tourne, la force centrifuge soulève le matériau de broyage (boules d'acier de diamètre plus grand) à une certaine hauteur.Les boules tombent alors., exerçant une forte influenceforce d'impactpour écraser les plus gros morceaux de minerai.

3. Le broyage secondaire (deuxième chambre):Le matériau passe à travers un panneau de séparation monocouche dans la deuxième chambre. Cette chambre est généralement revêtue de revêtements plats et remplie de petites boules d'acier ou de segments d'acier.le matériau est broyé pardépérissement (frottement)et réduit les forces de cisaillement en poudre fine.

4. Décharge assistée par air:Dans le broyage à sec, un ventilateur de tirage à l'extrémité de décharge crée un flux d'air à pression négative.le déplacer vers un classificateur d'air ou un collecteur cyclonique pour séparer le produit qualifié des particules grossières (qui sont renvoyées pour le re-mélange).

4Spécifications techniques

5Nos solutions