3TPH-80TPH Двигающийся сушильщик барабанов Цементная глина Промышленный сушильщик барабанов

Сушилка для глины в цементной промышленности, барабанная вращающаяся, производительность 3 т/ч - 80 т/ч

1. Введение продукта. Барабанная вращающаяся сушилка

Сушилка имеет горизонтальную наклонную вращающуюся барабанную конструкцию с углом наклона 2°–5° и регулируемой скоростью вращения (3–8 об/мин). Интегрированная многосекционная система подъемных лопастей обеспечивает равномерное формирование материала в виде "завесы" внутри барабана, значительно повышая эффективность теплообмена. Производительность оборудования составляет 3–80 т/ч (тонн в час). Размеры барабана и системы горячего воздуха полностью настраиваются в зависимости от начального содержания влаги (обычно 10%–25%), требуемой конечной влажности и распределения частиц по размерам. При температурах горячего воздуха, регулируемых в диапазоне 300–550°C, система поддерживает как прямоточные, так и противоточные режимы сушки для адаптации к различным условиям работы.

2. Применение. Барабанная вращающаяся сушилка

• Подготовка сырья для цемента: Будучи основным кремнеземным и глиноземным сырьем для цементного клинкера, сушеная глина значительно снижает энергопотребление при помоле и повышает эффективность шаровых мельниц.

• Переработка альтернативного сырья: Подходит для сушки альтернативных материалов, таких как сланец, латерит и угольный шлам, повышая адаптивность сырья.

• Предварительная обработка при совместной переработке: Используется для сушки и обезвоживания альтернативных видов топлива, таких как муниципальный шлам и промышленные отходы, поддерживая совместную переработку твердых отходов в цементных печах.

• Региональная адаптивность (Центральные равнины): Провинция Хэнань богата глиняными ресурсами. Стратегическое размещение оборудования вблизи источников сырья снижает транспортные расходы и соответствует особенностям местной промышленности строительных материалов.

3. Принцип работы. Барабанная вращающаяся сушилка

• Подача и диспергирование: После механического обезвоживания (с помощью фильтр-пресса или центрифуги) влажная глина равномерно подается во входное отверстие барабана с помощью ленточных конвейеров или шнековых питателей. Включено внутреннее устройство дробления для предотвращения агломерации материала.

• Динамический процесс сушки: При вращении барабана на низкой скорости подъемные лопасти многократно поднимают и рассеивают материал, образуя высокую плотность "завесы из материала." Горячий воздух высокой температуры вступает в прямоточный или противоточный контакт с глиной, быстро испаряя влагу. Внутренние стенки могут быть оснащены дополнительными антиадгезионными покрытиями или структурами турбулентности воздушного потока для снижения риска прилипания глины при высоких температурах.

• Разделение газ-твердое тело: Влажный воздух и пыль затягиваются в систему пылеулавливания с циклоном + рукавным фильтром с помощью вентилятора вытяжной тяги. Эффективность пылеулавливания превышает 99,5%, обеспечивая соответствие выбросов хвостовых газов экологическим нормам.

• Контроль выгрузки: Высушенный материал выгружается и может быть отправлен непосредственно в мельницу сырья или в накопительные силосы, обеспечивая непрерывное производство.

4. Преимущества. Барабанная вращающаяся сушилка

• Высокая производительность: Широкий диапазон производительности от 3–80 т/ч охватывает все: от малых и средних цементных заводов до крупных баз по производству клинкера; модульная конструкция облегчает модернизацию.

• Превосходная тепловая эффективность: Использование трехходовой изолированной конструкции и технологии циркуляции горячего воздуха обеспечивает тепловую эффективность 65%–72%, экономя более 20% энергии по сравнению с традиционными однобарабанными сушилками.

• Стабильная работа: Оснащенная барабаном из жаропрочной легированной стали и прочной опорной роликовой конструкцией, система поддерживает круглосуточную непрерывную работу со средним временем наработки на отказ (MTBF) более 7000 часов.

• Соответствие экологическим нормам: Полностью закрытая система и многоступенчатое пылеулавливание обеспечивают концентрацию выбросов пыли на уровне <10mg>, соответствующем требованиям Комплексного стандарта выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (GB 16297).

• Интеллектуальное управление: Интегрированная система управления ПЛК обеспечивает мониторинг температуры, скорости вращения, скорости подачи и влажности на выходе в реальном времени, поддерживая удаленное управление и прослеживаемость данных.

• Локализованное обслуживание: Местные производители провинции Хэнань (такие как Zhengzhou Dongding и Jiutian Technology) обеспечивают быструю установку, ввод в эксплуатацию и обучение, с временем реагирования менее 24 часов для минимизации эксплуатационных расходов.