آسیاب گلوله‌ای صرفه‌جوی انرژی OEM با ظرفیت ۰.۵ تا ۲۰۰ تن در ساعت، آسیاب سنگ‌زنی معدن

آسیاب گلوله‌ای کم‌مصرف

1. معرفی محصول

آسیاب گلوله‌ای کم‌مصرف، تجهیزات سنگ‌زنی است که با بهینه‌سازی ساختاری و ارتقاء بهره‌وری انرژی بر اساس آسیاب گلوله‌ای سنتی، به صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف انرژی دست می‌یابد. این دستگاه به طور گسترده در صنایع پرمصرف انرژی مانند سیمان، مواد نسوز، فرآوری مواد معدنی و سرامیک استفاده می‌شود. هدف اصلی آن کاهش مصرف برق و هزینه‌های عملیاتی، و بهبود اقتصاد تولید و حفاظت از محیط زیست، ضمن تضمین ریزدانه بودن (مانند مش 325) و ظرفیت تولید است.

2. کاربرد

• 
  

• صنایع مواد نسوز:برای تهیه پودرهای فوق ریز مش 325 از مواد خام مانند بوکسیت، منیزیا و کرومیت استفاده می‌شود. در ترکیب با سیستم مدار بسته تر، تولید کم‌مصرف، با راندمان بالا و پاکیزه را حاصل می‌کند.

• صنایع سیمان و مصالح ساختمانی:سنگ‌زنی کلینکر سیمان، سرباره، آهک و غیره، مناسب برای خطوط تولید سیمان خشک جدید و ارتقاء ایستگاه‌های سنگ‌زنی.

• فرآوری مواد معدنی فلزات غیرآهنی:در فرآوری سنگ‌های طلا، مس، روی و آهن برای دستیابی به آزادسازی مواد معدنی استفاده می‌شود؛ طراحی کم‌مصرف، مصرف کلی برق کارخانه فرآوری را کاهش می‌دهد.

• صنایع سرامیک و شیشه:مواد خام مانند پودر کوارتز و پودر فلدسپات را تا مش 325 فرآوری می‌کند تا از تف‌جوشی یکنواخت لعاب و کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

• استفاده مجدد از ضایعات جامد:ضایعات صنعتی مانند شیشه شکسته و خاکستر بادی را به مواد خام مصالح ساختمانی بازیافتی تبدیل می‌کند.

• 
  

3. اصل کار

آسیاب گلوله‌ای کم‌مصرف، ضمن حفظ مکانیسم سنگ‌زنی آسیاب‌های گلوله‌ای سنتی، از طریق بهینه‌سازی‌های کلیدی ساختاری به اثرات صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف انرژی دست می‌یابد. اصل اساسی آن همچنان یکسان است: استفاده از چرخش استوانه برای هدایت رسانه‌های سنگ‌زنی برای برخورد، مالش و برش ماده. با این حال، از طریق ارتقاء بلبرینگ‌های غلتکی، سیستم انتقال و روش‌های روانکاری، مصرف انرژی به شدت کاهش یافته و راندمان عملیاتی بهبود می‌یابد.

4. مزایا

1. صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف انرژی، با کاهش کلی مصرف انرژی بیش از 20%

• بلبرینگ‌های غلتکی مقاومت اصطکاک را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند:با استفاده از بلبرینگ‌های غلتکی خودتنظیم دو ردیفه، ضریب اصطکاک از 0.008 به 0.0025 کاهش می‌یابد و مصرف برق مورد نیاز برای غلبه بر مقاومت تنها 1/3.2 تجهیزات سنتی است؛

• کاهش توان موتور 18 تا 25 درصد:به دلیل بهبود راندمان انتقال، جریان عملیاتی کلی 20 تا 30 درصد کاهش می‌یابد و راه‌اندازی در بار سبک، تأثیر بر شبکه را کاهش می‌دهد؛سیستم روانکاری و خنک‌کننده ساده شده:

• حذف ایستگاه روغن نازک و استفاده از روانکاری گریس، مصرف روان کننده را 70 درصد و مصرف آب خنک‌کننده را 90 درصد کاهش می‌دهد که منجر به صرفه‌جویی سالانه آب تا ده‌ها هزار تن می‌شود.2. عملکرد پایدار و قابل اعتماد، هزینه‌های نگهداری پایین

• 
  

عمر بلبرینگ بیش از 10 سال:

• بلبرینگ‌های غلتکی ظرفیت باربری بالایی دارند و عمر مفید آنها 3 تا 5 برابر بلبرینگ‌های لغزشی است که منجر به چرخه‌های نگهداری طولانی‌تر و کاهش خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده می‌شود.روانکاری و نگهداری ساده:

• فقط نیاز به اعمال گریس هفتگی یا ماهانه است، بدون نیاز به پرسنل اختصاصی در ایستگاه روانکاری و کاهش بار کاری نگهداری بیش از 80 درصد.جلوگیری از خرابی بلبرینگ:

• کاهش قابل توجه الزامات فشار روغن روان کننده و نرخ جریان آب خنک‌کننده، منجر به سیستمی با تحمل خطای بیشتر و عملکرد ایمن‌تر می‌شود.3. ارتقاء دوگانه در حفاظت از محیط زیست و کارایی اقتصادی

• 
  

کاهش مصرف منابع:

• روغن روان کننده، آب خنک‌کننده و برق را ذخیره می‌کند، مطابق با اهداف تولید سبز و "دو کربن"؛دوره بازگشت سرمایه کوتاه:

• اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه کمی بیشتر است، اما هزینه آن از طریق مزایای صرفه‌جویی در مصرف انرژی در حدود 3 سال قابل بازیابی است؛پشتیبانی از کنترل هوشمند:

• می‌تواند با مبدل‌های فرکانس و سیستم‌های PLC ادغام شود تا تنظیمات پویا سرعت و نرخ تغذیه را برای بهینه‌سازی بیشتر مصرف انرژی و توزیع اندازه ذرات به دست آورد.5. مشخصات فنی

مدل