スラグ処理用ダブルローラークラッシャー

1. 製品紹介

ダブルローラークラッシャーは、産業リサイクルおよび資源再生部門向けに設計された重要な強力サイジングマシンであり、さまざまな種類の冶金スラグを処理するように特別に設計されています。その中心的な機能には、2 つの平行な逆回転ローラーを利用して、破砕チャンバーに供給される原料に計り知れない圧縮力とせん断力を加えることが含まれます。強化された構造フレームワーク、高トルクのドライブトレイン、高度な油圧保護システムを使用して構築されており、生の産業廃棄物ダンプと高価値の下流の粉砕または磁気分離回路の間のギャップを埋めることに成功しています。最新のダブル ローラー クラッシャーは、セグメント化された高クロム ライナーやタングステンカーバイドのスタッド表面などの特殊な冶金オプションを備えて進化しており、工業用スラグに特有の極度の摩耗性や予測不可能な金属介在物に耐えることができます。

2. 申請

ダブルローラークラッシャーは、環境リサイクル、セメント製造、製鉄所、非鉄金属回収プラントで広く使用されています。具体的な処理原料としては、高炉スラグ、鉄鋼スラグ、銅スラグ、ニッケルスラグ、リン水砕スラグなどが挙げられます。プロセス段階には、骨材製造のための一次または二次還元、垂直ローラーミルのための粉砕前準備、および金属解放のための母材の粉砕が含まれます。さらに、特殊なモデルは特定の運用上の課題に対処します。たとえば、高圧油圧モデルは鉄鋼スラグラインで利用され、捕捉された元素状鉄芯から強靱なケイ酸塩シェルをきれいに破壊します。低速、高トルクのモデルは湿式造粒スラグのセットアップに導入され、最大の処理スループットを維持しながら粘着性物質の蓄積を防ぎます。

3. 動作原理

ダブルローラークラッシャーの基本的な動作原理には、不規則な研磨スラグ塊を上から粉砕チャンバーに送り込み、そこでそれらの塊は 2 つの同期ローラー間の計算されたニップ角度によってグリップされます。ローラーが互いに向かって回転すると、材料は下方に引っ張られ、継続的に膨大な機械的圧縮と摩擦にさらされます。この局所的な力により、脆いガラス質のスラグ母材が自然の断層線に沿ってきれいに破壊され、同時に埋め込まれていた金属片が露出して解放されます。粉砕された材料は、重力によってローラーの底にある調整可能な隙間を通って落下します。最終製品のサイズは 2 つのローラー面の間の距離によって厳密に制御され、市場に流通しない超微細粉塵の発生を最小限に抑えて均一な出力を保証します。

4. 利点

高効率の分離と幅広い適用性: 高密度のケイ酸塩マトリックスを効果的に粉砕し、捕捉された元素金属の優れた遊離を実現します。次世代の複合合金ローラーにより、機械は空冷スラグ、ガラス状スラグ、または研磨性の高いスラグを高い減速比と最適な粒子形状で処理できます。堅牢かつ柔軟な処理能力: 機器の仕様は広範囲の処理量と寸法をカバーしており、クラッシャは低トン数の特殊な金属再生ラインから大容量の連続的な地域スラグリサイクルセンターまで、あらゆるものを簡単に処理できます。低エネルギー消費と安定した動作: 直接圧縮機構により、高速インパクターによく見られる大量の摩擦エネルギーと運動エネルギーの損失が排除されます。トン当たりの電力消費量は大幅に最小限に抑えられ、この装置は厳しい条件下でも全負荷で再始動できる頑丈なドライブトレインを保持しています。便利な操作とメンテナンス: 交換可能なセグメント化されたローラー ライナー設計を特徴としており、メンテナンス担当者はメイン シャフト アセンブリ全体を分解することなく、摩耗の多い中央セクションを迅速に交換できます。内蔵のスクレーパーバーがローラー表面から湿った粒状スラグを継続的に除去し、目詰まりを防ぎ、メンテナンス間隔を短くします。高度なインテリジェンスと自動化: 高度な PLC 自動化と統合されたこのシステムは、油圧、ベアリング温度、ローラーの摩耗状態をリアルタイムでオンライン監視します。自動ギャップ調整をリモートで実行できるため、オペレーターは変化する商業総需要に合わせて製品サイズ仕様を迅速に変更できます。最適化された構造設計: 機械を致命的な故障から保護する瞬時油圧アキュムレータ リリーフ システムを装備しています。閉じ込められた構造用鋼片や掘削機の歯がチャンバー内に侵入した場合、可動ローラーがミリ秒以内に自動的に後退して安全に通過させ、直ちにリセットしてプラントの継続運転を維持します。