Λεπτομέρειες προιόντος
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: Staurk
Πιστοποίηση: CE ISO
Αριθμό μοντέλου: Μονός άξονας και διπλός άξονας
Όροι πληρωμής & ναυτιλίας
Ποσότητα παραγγελίας min: 1
Τιμή: 2000USD-80000USD
Συσκευασία λεπτομέρειες: Εμπορευματοκιβώτιο ή πλοίο χύδην φορτίου ή επίπεδη ράφι
Χρόνος παράδοσης: 30
Όροι πληρωμής: L/C,D/P,D/A,T/T,Western Union
Δυνατότητα προσφοράς: 50 σετ
Ο θραυστήρας διπλού κυλίνδρου είναι μια ζωτικής σημασίας, βαρέως τύπου μηχάνημα κολλαρίσματος κατασκευασμένο για τον τομέα της βιομηχανικής ανακύκλωσης και ανάκτησης πόρων, ειδικά σχεδιασμένο για την επεξεργασία διαφόρων τύπων μεταλλουργικής σκωρίας. Η βασική του λειτουργία περιλαμβάνει τη χρήση δύο παράλληλων, αντίθετα περιστρεφόμενων κυλίνδρων για την άσκηση τεράστιων συμπιεστικών και διατμητικές δυνάμεις στην πρώτη ύλη που τροφοδοτείται στον θάλαμο σύνθλιψης. Χτισμένο με ενισχυμένα δομικά πλαίσια, συστήματα μετάδοσης κίνησης υψηλής ροπής και προηγμένα συστήματα υδραυλικής προστασίας, γεφυρώνει με επιτυχία το χάσμα μεταξύ χωματερών ακατέργαστων βιομηχανικών απορριμμάτων και κυκλωμάτων κατάντη φρεζαρίσματος ή μαγνητικού διαχωρισμού υψηλής αξίας. Οι σύγχρονοι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου έχουν εξελιχθεί με εξειδικευμένες μεταλλουργικές επιλογές, όπως τμηματικές επενδύσεις υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και επιφάνειες με καρβίδιο βολφραμίου, επιτρέποντάς τους να αντέχουν την ακραία λειαντικότητα και τα απρόβλεπτα μεταλλικά εγκλείσματα που είναι εγγενή στη βιομηχανική σκωρία.
Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου χρησιμοποιούνται ευρέως στην περιβαλλοντική ανακύκλωση, την κατασκευή τσιμέντου, τα χαλυβουργεία και τις μονάδες ανάκτησης μη σιδηρούχων μετάλλων. Τα συγκεκριμένα υλικά που υποβάλλονται σε επεξεργασία περιλαμβάνουν σκωρία υψικαμίνου, σκωρία χάλυβα, σκωρία χαλκού, σκωρία νικελίου και σκωρία φωσφόρου σε κόκκους. Τα στάδια της διαδικασίας περιλαμβάνουν την πρωτογενή ή δευτερογενή αναγωγή για την παραγωγή αδρανών, την προετοιμασία πριν από τη λείανση για κάθετους κυλινδρόμυλους και τη θραύση μήτρας για την απελευθέρωση μετάλλων. Επιπλέον, εξειδικευμένα μοντέλα αντιμετωπίζουν συγκεκριμένες λειτουργικές προκλήσεις. Για παράδειγμα, τα υδραυλικά μοντέλα υψηλής πίεσης χρησιμοποιούνται σε χαλύβδινες γραμμές σκωρίας για να σπάσουν καθαρά σκληρά πυριτικά κελύφη μακριά από παγιδευμένους στοιχειώδεις πυρήνες σιδήρου. Τα μοντέλα χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής αναπτύσσονται σε ρυθμίσεις σκωρίας με υγρή κοκκοποίηση, αποτρέποντας τη συσσώρευση κολλώδους υλικού διατηρώντας παράλληλα τη μέγιστη απόδοση επεξεργασίας.
Η θεμελιώδης αρχή λειτουργίας ενός θραυστήρα διπλού κυλίνδρου περιλαμβάνει την τροφοδοσία ακανόνιστων, λειαντικών κομματιών σκωρίας στον θάλαμο σύνθλιψης από πάνω, όπου πιάνονται από μια υπολογισμένη γωνία σύσφιξης μεταξύ δύο συγχρονισμένων κυλίνδρων. Καθώς οι κύλινδροι περιστρέφονται ο ένας προς τον άλλο, το υλικό τραβιέται προς τα κάτω και υπόκειται σε συνεχή, τεράστια μηχανική συμπίεση και τριβή. Αυτή η εντοπισμένη δύναμη αναγκάζει τις εύθραυστες, υαλώδεις μήτρες σκωρίας να σπάσουν καθαρά κατά μήκος των φυσικών γραμμών ρηγμάτων τους, ενώ ταυτόχρονα εκθέτουν και απελευθερώνουν τυχόν ενσωματωμένα μεταλλικά κομμάτια. Το θρυμματισμένο υλικό πέφτει μέσα από το ρυθμιζόμενο διάκενο στο κάτω μέρος των κυλίνδρων λόγω της βαρύτητας. Το μέγεθος του τελικού προϊόντος ελέγχεται αυστηρά από την απόσταση μεταξύ των δύο όψεων κυλίνδρων, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη απόδοση με ελάχιστη παραγωγή μη εμπορεύσιμης εξαιρετικά λεπτής σκόνης.
Διαχωρισμός υψηλής απόδοσης και ευρεία εφαρμογή: Θραύει αποτελεσματικά τις πυκνές πυριτικές μήτρες για την επίτευξη εξαιρετικής απελευθέρωσης παγιδευμένων στοιχειωδών μετάλλων. Οι κύλινδροι από σύνθετο κράμα επόμενης γενιάς επιτρέπουν στο μηχάνημα να επεξεργάζεται αερόψυκτες, υαλώδεις ή εξαιρετικά λειαντικές σκωρίες με υψηλή αναλογία μείωσης και βέλτιστο σχήμα κόκκων. Στιβαρή και ευέλικτη ικανότητα επεξεργασίας: Οι προδιαγραφές του εξοπλισμού καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα όγκων και διαστάσεων επεξεργασίας, επιτρέποντας στον θραυστήρα να χειρίζεται εύκολα τα πάντα, από εξειδικευμένες γραμμές ανάκτησης μετάλλων χαμηλής χωρητικότητας έως υψηλής χωρητικότητας, συνεχή περιφερειακά κέντρα ανακύκλωσης σκωρίας. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και σταθερή λειτουργία: Ο μηχανισμός άμεσης συμπίεσης εξαλείφει τις τεράστιες απώλειες τριβής και κινητικής ενέργειας που είναι κοινές στα κρουστικά εκκρεμείς υψηλής ταχύτητας. Η κατανάλωση ισχύος ανά τόνο ελαχιστοποιείται δραστικά και ο εξοπλισμός διατηρεί ένα σύστημα μετάδοσης κίνησης βαρέως τύπου, ικανό να επανεκκινεί με πλήρες φορτίο υπό συνθήκες τιμωρίας. Βολική λειτουργία και συντήρηση: Διαθέτει εναλλάξιμη, τμηματοποιημένη σχεδίαση επένδυσης κυλίνδρων που επιτρέπει στα συνεργεία συντήρησης να αντικαθιστούν γρήγορα τα κεντρικά τμήματα υψηλής φθοράς χωρίς να αποσυναρμολογούν ολόκληρο το συγκρότημα του κύριου άξονα. Οι ενσωματωμένες ράβδοι ξύστρας καθαρίζουν συνεχώς την υγρή, κοκκώδη σκωρία από τις επιφάνειες του κυλίνδρου, αποτρέποντας το φράξιμο και διατηρώντας μικρά διαστήματα συντήρησης. Υψηλή ευφυΐα και αυτοματισμός: Ενσωματωμένο με προηγμένο αυτοματισμό PLC, το σύστημα παρέχει online παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της υδραυλικής πίεσης, των θερμοκρασιών ρουλεμάν και των καταστάσεων φθοράς του κυλίνδρου. Οι αυτοματοποιημένες προσαρμογές κενών μπορούν να πραγματοποιηθούν εξ αποστάσεως, επιτρέποντας στους χειριστές να αλλάζουν γρήγορα τις προδιαγραφές μεγέθους του προϊόντος για να ταιριάζουν με τις μεταβαλλόμενες εμπορικές συνολικές απαιτήσεις. Βελτιστοποιημένος δομικός σχεδιασμός: Εξοπλισμένος με ένα στιγμιαίο σύστημα ανακούφισης υδραυλικού συσσωρευτή που προστατεύει το μηχάνημα από καταστροφικές βλάβες. Εάν ένα μη θρυμματισμένο κομμάτι παγιδευμένου δομικού χάλυβα ή ένα δόντι εκσκαφέα εισέλθει στον θάλαμο, ο κινητός κύλινδρος ανασύρεται αυτόματα σε χιλιοστά του δευτερολέπτου για να τον αφήσει να περάσει με ασφάλεια, επαναρυθμίζοντας αμέσως για να διατηρήσει τη συνεχή λειτουργία της εγκατάστασης.