Vibratore di Probabilità con Pannelli in Poliuretano Anti-Intasamento da 50-300 TPH e Design Compatto ad Alta Capacità per la Lavorazione dei Minerali

Lo schermo vibrante a probabilità della serie GLS è una soluzione di classificazione ad alta capacità progettata per i requisiti di throughput delle operazioni di lavorazione minerale brasiliane.Utilizzando il principio di screening della probabilità in cui angoli di ponte progressivamente inclinati generano stratificazione del materiale per probabilità di dimensione delle particelle, questa apparecchiatura raggiunge capacità di classificazione di 50-300 TPH occupando allo stesso tempo uno spazio inferiore del 30-40% rispetto agli schermi vibranti orizzontali convenzionali di capacità equivalente.La configurazione a più ponti (2-5 ponti) consente la produzione simultanea di frazioni di dimensioni multiple in un singolo passaggio, riducendo la complessità del circuito e il numero di impianti di capitale negli impianti di lavorazione del minerale di ferro, della bauxite e dell'aggregato.

Il principio di selezione delle probabilità distingue la serie GLS dagli schermi convenzionali: ogni mazzo successivo è montato ad un angolo di inclinazione più ripido di quello sopra di esso,in genere da 15° sul ponte superiore a 30° sul ponte inferioreQuesta pendenza crescente genera una maggiore velocità di movimento del materiale sui ponti inferiori,aumentando statisticamente la probabilità che le particelle fini incontrino e attraversino le aperture dello schermo entro la lunghezza disponibile del ponteIl risultato è un'efficienza di classificazione (fattore di imperfezione) migliore del 15-25% rispetto a schermi inclinati convenzionali di dimensioni equivalenti che lavorano lo stesso materiale di alimentazione.pannelli di schermo in poliuretano anti-intasamento con aperture affusolate impediscono l'accecamento da particelle di dimensioni vicine, un vantaggio fondamentale per la lavorazione di minerali umidi tipici delle regioni minerarie tropicali dello stato brasiliano del Pará, dove le piogge stagionali possono elevare il contenuto di umidità del minerale all'8-15%.

• Disegno compatto ad alta capacità:La configurazione di screening di probabilità raggiunge un throughput di 50-300 TPH in un'impronta compatta, richiedendo un'area di installazione 30-40% inferiore rispetto agli schermi orizzontali convenzionali.Questa efficienza spaziale riduce i requisiti di acciaio strutturale e i costi di costruzione nella costruzione di impianti di lavorazione in greenfield.
• Dispositivi per il controllo delle emissioni:Ogni ponte è dotato di pannelli di schermo in poliuretano intercambiabili con aperture coniche più ampie sul lato di scarico rispetto al lato di ingresso dell'alimentazione.Questa geometria di apertura auto-pulizia impedisce particelle di dimensioni vicine a cuneo e accecamento, mantenendo una superficie aperta e prestazioni di classificazione costanti anche con minerali umidi o ricchi di argilla.
• Produzione multi-frazione a passaggio singolo:La configurazione a 2-5 ponti genera contemporaneamente più flussi di prodotti classificati.Prodotto in blocco da 6 a 12 mm, 1-6 mm di prodotto fine, e -1 mm di sotto dimensioni di segnalazione al circuito di rettifica, il tutto in un'unità di screening.
• Corsa e inclinazione regolabili:L'ampiezza di vibrazione (4-8 mm) è regolabile tramite posizionamento di contrappeso eccentrico sui doppi motori di vibrazione.Gli angoli di inclinazione del ponte sono regolabili dal campo tramite puntini di supporto telescopici con blocchi di posizione fissati, consentendo una rapida riconfigurazione per diversi tipi di minerali o specifiche di dimensioni di particelle.
• Durabilità dell'ambiente tropicale:Il telaio è costruito in acciaio strutturale laminato a caldo con giunti saldati a penetrazione completa, sollevati da sollecitazioni e sottoposti a blasting a SA 2.5 preparazione superficiale prima dell'applicazione di un sistema di rivestimento epossidico a tre strati di qualità marinaTutti i dispositivi di fissaggio sono in acciaio inossidabile 316, e le coperture di polvere con ventilatori integrati proteggono i cuscinetti del motore del vibratore in condizioni di umidità tropicale.
• Trasmissione a basso carico dinamico:la configurazione del motore vibratore a doppia rotazione contraria genera un modello di vibrazione lineare con componenti di forza laterale autoannullata,riducendo i carichi dinamici trasmessi alla struttura di supporto fino al 70% rispetto ai modelli di schermo circolare a motore singoloCiò consente un acciaio di supporto più leggero e una riduzione dei requisiti di fondazione.

Lo schermo vibrante di probabilità GLS è progettato per la classificazione ad alta tonnellaggio in impianti di lavorazione minerale su larga scala.Le applicazioni principali comprendono la classificazione del minerale di ferro negli impianti di trasformazione brasiliani dove lo schermo separa il minerale frantumato in grumi (+6.3 mm), sinter (1-6.3 mm) e pellet (-1 mm) per i circuiti di bonificazione di tipo Vale.lo schermo GLS esegue il lavaggio e la classificazione della bauxite ROM, rimuovendo l'argilla e la silice fine (-0,5 mm) mentre si classifica la bauxite lavata in frazioni di dimensioni di esportazione.La progettazione del pannello di schermo anti-intasamento è particolarmente efficace per queste applicazioni ad alta umidità in cui gli schermi convenzionali a filo tessuto sarebbero ciechi entro poche ore di funzionamentoAltre applicazioni includono la produzione di sabbia aggregata e manifatturata, la misurazione degli impianti di preparazione del carbone, la preparazione di mangimi per agglomerazione di lixiviazione di mucchi d'oro e la desliminazione delle rocce fosfate.Il design del pannello dello schermo a cambio rapido consente di modificare l'apertura entro 2-3 ore per ponte, che supporta la programmazione flessibile della produzione per le operazioni multi-prodotto.

Each GLS probability screen is factory assembled and test-run for a minimum of 2 hours at full vibration amplitude with vibration analysis data captured at multiple measurement points to verify uniform amplitude distribution across the screen deckIl montaggio del pannello di schermo è verificato su ogni ponte e l'integrità della saldatura è confermata mediante ispezione magnetica delle particelle di tutti i giunti strutturali.Lo schermo è parzialmente smontato per la spedizione con il telaio principale in una culla di acciaio costruita appositamente per la spedizioneUn pacchetto di documentazione completo comprende rapporti di analisi delle vibrazioni, certificati di ispezione dimensionale,disegni di installazioneI nostri ingegneri di messa in servizio supervisionano l'assemblaggio in loco, eseguono la regolazione delle vibrazioni e la verifica della misurazione del colpo.e fornire una formazione completa per gli operatori e la manutenzioneTutte le attrezzature sono garantite per 12 mesi dalla data di messa in servizio.